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切换时间测量;;; 要求： t1是分开侧主弧触头打开至闭合闭合侧过渡触头闭合的时间，要求 t1≥15ms，一般为15～20ms。 t2是分开侧过渡弧触头及闭合侧过渡弧触头同时接通桥接时间（也是重叠时间），要求2～7ms。 三相同步要求不大于2～3ms。 触头切换中不应有跌零（又称复零）现象。即电流波形突然跌至零值，说明触头有脱开接触的现象，此种开关在运行中将产生负载电流中断或触头产重发弧烧损烧熔，这是不允许的。 ;;;;消除和减小抖动的措施 （l）要发现触头的抖动弹跳，检示电路电压应取高些；反之，检示电压太低，触头很光滑时，会因触头间的油膜隔绝而出现波形中断跌零现象。 （2）为了消除油膜隔绝问题，往往在新加工触头表面采取措施，人为地刺破油膜（触头表面打2－10洋冲眼）。但随着分接开关投入使用，孤触头表面逐渐??蚀出现高低不平，油膜隔绝问题也自然消除了。这也是为什么分接开关运行若干次数后，示波的波形好转的原因。当然消除油膜隔绝问题也可通过提高测试电压来实现。 （3）因抖动超标会加速磨损和灭弧困难，缩短触头寿命。抖动大说明触头的楔入角和浮动量太大，圆滑性不够，触头压力不够或触头松动，更严重的是标志切换系统存在着某种缺陷。 ;;异常波形图和危害 ;;;;; 波形缺陷现场常用处理方法 ;2、波形跌零或大起大落 （1）触头松动严重，切换时大幅弹跳，必须紧固螺丝。 （2）触头导向杆和导轨机械滞阻，检查导杯是否弯曲，更换导向杆和处理滑动性。 （3）检查过渡电阻等回路有否断线。 ; 3、波长时间大幅增加 （1）枪机机构爪卡偶发性脱扣，切换时间会增加到一倍左右，应换整个枪机机构（一般可采取换整个心子的办法）。 （2）切换主弹簧疲劳。一般有几个主弹簧并联，可互相对比，但更换时全部加以更换。开关的机械寿命，常取决于弹簧的寿命。 ;4、波形末尾有大起大落 是定触头的底触头有缝引起触头切换时晃动，俗称翘脚。垫厚薄的紫钢片垫片使其密实便可消除。 ;6、复合式开关采用夹片式抽头抖动 对复合式开关减小抖动有如下措施： （1）中间主辅触头连成整体，加强动作中稳定性和结合的平衡性。 （2）对动定触头采用斜面过渡接触，楔入角不要超过80° ，以60°左右为好。 （3）改善动作接触面的光滑度。 （4）采用钢钨合金融头。 （5）增加触头压力。如触头压力太小，也将造成抖动加剧。笔者在触头弹簧处用加垫办法来增大压力曾将抖动显著减小。 ; 7、切换程序紊乱 如程序不对，说明过渡电阻连接不好或切换开关各种触头连接线连接不良和断股造成干扰，应仔细—一检查。如过渡波长不足将引起工作时程序紊乱，应调节触头伸缩，增加程序断口。切换开关及选择器动作必须要在电动机构上相隔2圈以上，如太短，可将仿M型开关枪机机构上盒子释放档块挫掉一些或拨槽件齿轮错位一齿。 ;8、滚转式的组合式开关抖动 （l）为了消除油膜隔绝问题，往往在新加工触头表面采取措施，人为地刺破油膜（触头表面打2－10个洋冲眼）。 （2）触头松动弹跳，对仿M型开关，心子弧形板上固定触头的螺丝如松动，用螺丝刀重紧，并重打洋冲眼锁紧。对D型开关也要拧紧螺丝。 （3）早期的仿M型开关花盘容易断裂。即切换开关中接触系统是依靠上下两个有内齿的花盘作导向运动，动触头的扇形块在花盘内齿的导向槽内滑动，而定触头的三块弧形板用8只螺丝（每块）拧紧在花盘外面。当花盘断裂后，会影响触头压力，运动偏移，上下花盘不一致，使接触动作在示波图上有弹跳抖动。此时要处理花盘。