第五章设备故障管理.pdf

备维护与管理 备维护与管理 械与运载工程学院 刘坚 2009年5月 第五章 设备故障管理 §5.1 设备故障管理 §5.2 设备状态监测与故障诊断 §5.1 备故障管理 基本概念 设备故障：设备在使用过程中设备系统或者零部件 丧失或降低其规定功能的事件或现象； 内 涵： u 完全不能工作 u 性能劣化 ，超过规定的失效判据 u 失去安全工作能力 §5.1 备故障管理 设备故障的分类 按照发生状态： u 突发性故障：事先无明显征兆而突然发生故障，是无发展 期的随机故障；发生故障的概率与时间无关，故障无法预 测；多发生在设备初期使用阶段，由于设计、制造、装配 以及材质等缺陷或者操作失误、违章作业造成； u 渐发性故障*：设备功能逐渐变差、与时间有关，通常与 磨损、腐蚀、疲劳、蠕变有关；故障出现前有明显征兆； 可以预测、预防、控制 设备故障的分类 按照性质： u 间断性故障：设备在短期内丧失某些功能，稍加修理调试 即能恢复，不需更换零部件； u 永久性故障*：设备某些零部件已损坏，需要更换或修理 才能恢复使用； 按照影响程度： u 完全性故障：设备完全丧失功能； u 局部性故障：设备某些功能丧失； §5.1 备故障管理 设备故障的分类 按照故障造成功能表现的程度分类： u 功能性故障：故障表现明显； u 潜在故障：材质的缺陷、零部件制造精度不良等，致使在 一定条件下引发故障，但在具体功能上表现不明显； §5.1 备故障管理 设备故障的分类 按照发生原因： u 磨损性故障：设备正常磨损造成的故障； u 错用性故障*：操作失误、维护不当造成的故障； u 固有的薄弱性故障：设备设计有问题，正常使用过程中产 生的故障； §5.1 备故障管理 设备故障的分类 故障模式 （故障状态）：每一种故障具有主要特征 异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破裂 过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松弛、绝缘老化、 异常声响、油质劣化、材料劣化、粘合、污染及其他； §5.1 备故障管理 设备故障的原因 设计错误； 原材料缺陷； 制造缺陷； 使用运转中的问题； §5.1 备故障管理 设备故障的发生发展规律 P：性能已经变化，可识别潜在故障的程度； F：潜在故障已变成功能故障； P-F间隔：越长，有更多的时间预防功能性故障的发生 设备故障的发生发展规律 机械设备浴盆曲线 早期故障期：新设备或大修好的设备安装调试过程到移交生产 试用阶段；随着调试、排除故障的进行，设备逐 渐运行正常，故障发生率逐步下降 主要故障原因： 设计、制造缺陷 包装、运输损伤 安装不到位 零部件加工质量 材质缺陷 操作者不熟练 设备故障的发生发展规律 机械设备浴盆曲线 早期故障期：新设备早期故障期故障率是下降型，可靠度的分 布函数大体服从超指数分布或a1时的威布尔分布 设备故障的发生发展规律 机械设备浴盆曲线 偶发故障期：设备各运动件已进入正常磨损阶段，操作工人已逐 步掌握了设备性能、原理、调整的特点，故障明显 减少，设备进入正常运行阶段；故障率处于稳定状 主要故障原因： 态，趋于定值，故障发生