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片材机的介绍 目录 片材机发展趋势及概述 1 片材机分类 2 3 4 分离式单螺杆挤出机工艺要求分析 控制案例 5 挤出式片材机 片材机发展趋势及概述 塑料包装片材 一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品 食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等 塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。 片材机分类 挤出机： 是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。 压延机：将加热塑化的热塑性塑料通过一系列加热的压辊，压延 压延使其连续成型为薄膜或片材的一种成型方法，主要用于生产PVC、PVDC等片材。 生产工艺 本文所讲的片材主要指采用“挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。 挤出式片材机 挤出式片材机 单螺杆片材挤出机 双螺杆片材挤出机 分离式单螺杆挤出机”配置“立式三辊”片材生产线 以单台“排气式－双阶单螺杆挤出机”配置的片材机 双螺杆造粒生产线 “多层复合共挤塑片材” 分离式单螺杆挤出机”配置“立式三辊”片材生产线 这种片材机技术已相当成熟，装配容易、零件易购、配置简单、操作简单、价格便宜、维修费用很低，已成为较普及的机型。 用这种片材机可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包装片材等 分离式单螺杆挤出机”配置“立式三辊”片材生产线 基本结构 挤出机－（螺杆加热）——T型机头－三辊压光装置－卷取 挤出机要保持速度稳定，稳定挤出原料， 加热控制越精确越好，温度过高挤出熔融料过稀，而温度过低，挤出压力过大 三辊线速度需要保持一致且稳定，才能是片材成型光滑 收卷采用力矩控制。 控制案例——施耐德SmMachine 控制案例——施耐德SmMachine 目前许多片材机大多采用模拟量控制主电机，三辊和牵引变频，收卷采用力矩电机收卷 这种控制方式通常反映出PLC的模拟量线性问题，或变频器模拟量精度问题导致三辊同步速度难以调试，产出片材出现波纹状。要处理这个问题得从变频器的模拟量校正，PLC算法系数，机械微调等进行处理，复杂繁琐，不好操作。此外，力矩电机收卷采用的恒力矩是卷取效果松紧不一，成型效果一般。 针对这个问题，我们提出施耐德Canopen控制解决方案，解决了三辊同步和中心收卷的问题 系统拓扑图 Modbus CANOPEN 主变频 Modbus 系统概述 M238 PLC利用内置的CANopen总线接口来控制变频器的给定和运行命令，包括张力和速度的切换，无需再加总线控制模块节约了成本。温度和圈数均通过变频器来中转，节省了模拟量模块和高速计数器的输入点数； 主挤出变频器采用ATV61F风机/泵类专用变频器，也可作为恒转矩控制。 三辊驱动为ATV32变频器是施耐德书本型变频器，安装简单，节省安装空间，通过总线给定可把频率分辨率提高到0.0018HZ。 ATV71用于牵引和收卷控制，高性能矢量变频器，用于力矩控制收卷牵引和力矩收卷。 ATV61/ATV61F M238 变频器功能应用及程序设计 开环矢量控制： 三辊变频ATV32使用开环矢量控制，通过CANOPEN进行速度给定，通讯给定时，速度分辨率可以达到0.0018HZ，按照程序设计的直线进行加减速，避免了在三辊加减速过程中出现三辊速度不一致。 转矩控制： 牵引和收卷变频ATV71采用转矩控制，通过CANOPEN给定转矩控制,转矩控制避免由于速度稳定或不同步导致片材拉坏。 中心收卷： 收卷部分，采用中心收卷的控制方式，通过给定收卷张力到PLC，进行卷径计算后输出相应的转矩，实现恒张力控制。 ATV32 ATV71 Number 序号 Reference 型号 Description 描述 PLC DI:30,DO:26,CanOpen总线 1 TM238LFAC24DR 交流220V,14点输入(8路高速计数),4点晶体管输出(2路脉冲输出),6点继电器输出,内置CANopen主站,M238本体 2 TM2DMM24DRF 16点输入，8点继电器输出，卡簧端子 3 TM2DDO8TT 8点晶体管（正逻辑）输出，HE10连接器 HMI 4 HMIGXO5502 10.2英寸宽屏触摸屏800x480,TFT 6万5千色,2个USB,2个串口,有电池 VSD 5 ATV61HD