第十一章 供应链采购库存控制.ppt

* 第十一章 供应链采购库存控制 第一节 采购库存控制概述 第二节 供应链采购库存方法技术 课后习题作业 实践活动内容 第一节 采购库存控制概述 一、采购库存控制基本概念 (一)库存基本概念 库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而暂时储备在仓库中的材料物资和商品。 * 第一节 采购库存控制概述 一、采购库存控制基本概念 (二)库存控制基本概念 库存控制(Inventory Control)，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。 * 第一节 采购库存控制概述 库存及其控制具有以下几个方面的作用： (1)缩短供货周期，提高服务水平。 (2)缓解供需矛盾，维持生产均衡。 (3)防止运营中断，确保运营过程的连续性。 (4)防止短缺，确保正常供应。 (5)降低成本，获取规模效益。 * 第一节 采购库存控制概述 二、采购库存控制基本方法 基本采购库存控制方法有：定量采购、定期采购等 供应链采购库存控制方法有：ABC 库存分类法、零库存控制法、供应商管理库存(Vendor Managed Inventory， VMI)、及时系统(Just In Time，JIT)、联合管理库存(Joint Managed Inventory， JMI)和协同规划、预测与补货(CPFR )等。 * 第一节 采购库存控制概述 三、供应链环境下的采购库存控制 采购库存控制作为供应链管理的重要内容，其在供应链管理中的重要作用如下： (1)采购库存控制是供应链顺畅运行的基本保证。 (2)采购库存控制是供应链保持满足客户需求变化弹性的保障。 (3)采购库存控制成本是供应链成本的主要来源。 * 第二节 供应链采购库存方法技术 一、采购ABC 库存分类控制法 (一)基本概念 * 第二节 供应链采购库存方法技术 二、采购零库存控制系统 (一)零库存概念 “零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”，即不保持库存。对于某些可将库存转移给其他企业的企业而言，零库存可以相对做到，但基于整个供应链而言，零库存不可能存在。 * 第二节 供应链采购库存方法技术 企业实现零存货的益处主要在以下两个方面： 首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支； 其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价企业当期生产经营工作的质量和经营业绩。 * 第二节 供应商采购质量控制 (三)零库存形式 1．委托保管方式 2．协作分包方式 3．轮动方式 4．准时供应系统 5．看板方式 6．水龙头方式 7．无库存储备 8．配送方式 * 第二节 供应链采购库存方法技术 三、供应商管理库存(VMI) (一)VMI 概念及来源 VMI 管理模式是从QR(快速响应，Quick Response)和ECR(有效客户响应，Efficient Customer Response)基础上发展而来，其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。 * 第二节 供应链采购库存方法技术 VMI 与传统库存管理方法的区别 * 第二节 供应链采购库存方法技术 (二)VMI 能给企业带来的直接利益 1、降低买方库存。 2、降低供应商库存。 3、频繁的补货使需求的预测更平稳。 * 第二节 供应链采购库存方法技术 四、联合库存管理(JMI) (一)JMI 的概念和基本思想 JMI 模式是一种基于协调中心的库存管理模式，更多地体现了供应链节点企业之间的协作关系，能够有效解决供应链中的“牛鞭效应”，提高供应链同步化程度。 * 第二节 供应链采购库存方法技术 四、联合库存管理(JMI) (一)JMI 的概念和基本思想 JMI 的基本思想：联合库存是一种基于协调中心的库存管理办法，是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链同步化程度的一种有效的库存控制方法。 * 第二节 供应链采购库存方法技术 四、联合库存管理(JMI) * 第二节 供应链采购库存方法技术 四、联合库存管理(JMI) * 第二节 供应链采购库存方法技术 五、协同式供应链库存管理(CPFR) (一)协同式供应链库存管理(CPFR)的概念 协同式供应链库存管理(Collaborative Planning Forecasting Replenishment，CPFR