病房照顾服务员工作压力身心健康职业倦怠关系之-建国科技大学.docVIP

訂單生產價值鏈之流程再造 蔡文豐 建國科技大學 工業工程與管理副教授摘要 關鍵字： Abstract This study explored the reasonable and effective flows of value chain for order production. From receiving order, designing, purchasing, storage, production, packaging, deliver to service, applying the methods of affair flow chart, reengineering, and systematic innovation to speed up the time of each flow and reduce the loss of rework in each flow of value chain. Finally, cost down, quick response, exact decision, good performance and customer satisfaction are expected to achieve. Keywords: Order Production, Reengineering, systematic innovation. 1.緒論 1.1 研究背景及動機 企業再造（Re-engineering），出發點在解決組織流程的欠缺效率、不順暢，企業要重新思考工作流程，去除沒有附加價值的工作；同時，藉由資訊科技來進行訊息的傳遞、溝通，讓工作的速度加快、減少錯誤，並且提升顧客滿意度。在訂單生產型態下，品質、彈性與速度是達成顧客滿意，必須持續改善的重點。，常因人為管控的疏失等因素，造成品質不一致或不符要求，導致材料超耗、重工浪費，不但影響生產力且造成顧客滿意度降低，甚而流失訂單。此種品質問題存在於業務、生管、物料、採購、加工、組裝、會計、服務及人事等部門，須運用全面品質管理(Total Quality Management, TQM)之理念，進行持續改善。 由上述說明，企業欲提高經營績效，透過顧客滿意獲取利潤，持續不斷的策略與執行、檢討改進，是必要的作為。 1.2 研究目的 2.文獻探討 流程再造就是要以滿足顧客需求為目標，重新配置公司資源。流程再造要成功，必須遵循以下準則：永遠從顧客角度出發，然後再回推到組織內部作業企業流程存在的唯一目的，就是要創造滿意的顧客，除此之外，沒有其他存在的理由。因此，流程再造的核心，就是要以滿足顧客需求為目標，重新配置公司資源。迅速行動流程再造的過程是相當戲劇化而激進的，不能緩慢或從容地進行，必須迅速、果斷，否則內部的阻力，將會壓制、阻礙組織推動再造。容忍風險任何變革而導致的進步，都帶有風險。要消除組織內部對改革的恐懼，唯一的方法就是，固守現狀是最大風險的。如果員工都相信，「一切照舊」大概就意味很快就要丟掉飯碗的話，他們想要嘗試新事物。容許過程中出現瑕疵沒有任何流程再造計畫一出爐就是完美無瑕的。流程再造一定是反覆嘗試的過程：實驗新作法，有效的話就擴大應用，沒效就改弦。要從錯誤中記取教訓，繼續往前行。「發明性問題解決理論」(Theory of Inventive Problem Solving)—TRIZTRIZ是俄文縮寫，係由蘇俄發明家Genrich Altshuller於1946年開始，分析研究超過20萬件專利提出的理論及實務的系統創新方法TRIZ強調的是發明或創新可依照一定的步驟及程序，參考前人發明中的原理，找出問題的解答，它提供系統化、科學化的方法，讓每個人都可以透過學習，提升創造能力。TRIZ解決問題的邏輯如圖1所示，利用40原則來解決技術矛盾或管理矛盾(衝突)的問題。 TRIZ的知識體系如下圖所示，除了解決管理衝突問題外，尚可利用分離原則解決物理矛盾，即一個參數本身的矛盾，亦可利用76標準解來解決系統的問題。 3.研究方法 TRIZ來解決流程上衝突問題方面，則採用Ideation-TRIZ的IWB (Innovation WorkBench)軟體結果與 4.1 價值鏈流程之合理化 以木材加工成系統傢俱之價值鏈為例，審視各流程發現可改進之處有下列六項，並重新繪製「改善後事務流程圖」如圖 3。 一、加工製造之過程裡，因鑽孔時間較為短暫，建議可先將裁板、封邊、銑溝的步驟完成後，再派人到鑽孔機台操作，降低人員在機台的等待閒置時間，以提高人力應用效率。 二、應以「生產日報表」及「檢驗紀錄表」，作為績效改進之依據。 三、將「訂貨單」改為「出貨單」，並增加回覆時間、製表、核准及顧客簽收欄。 四、「出貨單」第二聯可省略，因會計與製造如需要與現