真空铸造技术.pdfVIP

1 真空鑄造技術 指導老師許進明: 學生:高文哲 2 傳統鑄造 傳統的鑄造技術：原理就像用一個大針筒 將加熱後的液態金屬 灌入模具中，再利用模具本身投以冷卻水的迴路設計，達到 快 速的冷卻液態金屬,大大提昇製造速度與品質 。 壓鑄的缺點由於要快速將液態金屬灌入模具中，導致模具中來 不及排出的空氣，進而形成小氣泡與液態金屬混合下即冷卻成 型，而成型的壓鑄品中包藏的小氣泡大大減低了成品的強度 。 因此真空鑄造就是要減低成品中小氣泡的殘留而發展的一門技 術。 3 傳統方法都是借由鑄造本身熔漿灌入模具待其冷卻成型的一門 技術。 由於借由鑄造本身熔漿灌入模具待其冷卻速度太慢 ,且磨具太薄 太窄的設計金屬液體無法流入，導致不良率及產能無法得到提 昇 。 4 何謂 真空鑄造  真空鑄造是一種極為多用途的技術，能夠使用聚氨酯 (PU)樹 脂和鑄造尼龍製造零件，以建立、複製和取代原型和終端使用 零件所使用的工程設計聚合物。  這項生產製造技術非常適合應用在射出成型不符成本效益時的 少量生產作業；通常使用單一模具能製作多達 50個零件（然 後才須進行再加工）。 運用在壓鑄比較廣泛,原理是將模具裏的空氣先抽成負壓,使液 態金屬灌入模具時速度更快且大大的降低鑄件本身氣泡的殘留， 生產出高強度高韌性的鑄件。 5 普通 真空壓鑄法  1.激冷排氣槽法 (Massive Venting) －是採用很薄的波紋狀排氣槽，金屬液在 流入排氣槽時會迅速凝固堵住排氣道，而不致使金屬液進入真空管道。由於 排氣道截面積受限制，所以模穴中的真空度波動較大，不穩定。但其結構簡 單， 無須另設真空閥，所以在普通真空壓鑄中應用普遍。  2. 真空閥法－真空閥法是採用專有的遮斷閥，雖然真空閥的結構形式有多種， 但其工作原理基本是類似的，都是利用金屬液流動的慣性力使閥門關閉。日 本宇部曾開發Gas free真空閥，當閥門打開時，模穴中的氣體通過側面的排 氣道迅速排除；當金屬液前端充填到真空閥時 ，金屬液由於慣性保持前衝， 首先推動閥門 上移，以此同時，金屬液從左右兩側的排氣槽流入。由於排氣 槽的長度長，所以在金屬液到達閥門側面的氣道時，閥門已關閉，避免了金 屬液流進入真空系統 。真空閥法具有真空度高、穩定、排氣道設置靈活的優 點。 6  上述工法都是對模具的模穴進行減壓，以降低氣體含量及提升 熔湯流動性為目的，其真空度為20〜50kPa （模穴真空度為50〜 80kPa ，約500〜800ｍbar）。 雖然其壓鑄件的性能有所提高，但 100g鑄件中氣體含量 達5〜20 ml ，依然不能進行熱處理和下一步的焊接成形，也無法應用於 重要保安件或大型複雜件。 7 真空鑄造製程 1.製作主模型 2.包裝 3.模型固化 模型是以三度空間模 將 3D 列印