铝合金电子束表面改性.pptVIP

在强的外加电压的影响下, Al3+ 自金属点阵中逸脱并越过金属( 阳极) / 氧化物界面进入氧化膜, 进而向外迁移( 或扩散) , 而在电解液/ 金属界面上形成的O2- , 以相反的方向迁移( 或扩散) , 当它们相遇时, 就形成了氧化膜(Al2O3) 。 * 在强的外加电压的影响下, Al3+ 自金属点阵中逸脱并越过金属( 阳极) / 氧化物界面进入氧化膜, 进而向外迁移( 或扩散) , 而在电解液/ 金属界面上形成的O2- , 以相反的方向迁移( 或扩散) , 当它们相遇时, 就形成了氧化膜(Al2O3) 。 * * * 氧化膜多空，活性高，吸附性强，容易被污染或别腐蚀介质侵入。 * 氧化膜多空，活性高，吸附性强，容易被污染或别腐蚀介质侵入。 * 氧化膜多空，活性高，吸附性强，容易被污染或别腐蚀介质侵入。 * 氧化膜多空，活性高，吸附性强，容易被污染或别腐蚀介质侵入。 * 氧化膜多空，活性高，吸附性强，容易被污染或别腐蚀介质侵入。 * 氧化膜多空，活性高，吸附性强，容易被污染或别腐蚀介质侵入。 * * 材料科学与工程 铝及其合金的电子束表面改性 * * 报告内容 * 1.背景介绍？ 1.1 研究背景 * 铝合金（包括铝基复合材料）是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料之一，因其具有很多优异性能，应用于汽车、航空航天、铁路等部门。 但未经表面强化处理的铝合金，其表面的Al2O3 膜通常只有0.05-0.15μm，且膜层疏松多孔,容易脱落，塑性剪切抗力和加工硬化性能较低。 表面强化是改进铝合金表面性能的一种有效方法。在干摩擦和润滑条件下均能提高其耐磨性。 1.2 其他铝合金表面强化处理的缺点 * 1.3 电子束表面强化技术的特点 * * 2.什么是电子束表面处理呢？ 2.1 电子束表面改性装置示意图 * 从电子枪阴极表面发射的电子，经加速后直接轰击需要处理的工件表面，瞬时的能量转换和沉积使“表面层”（几个μm到几十个μm）温度急剧升高，而“基体”仍保持“冷态”，电子束结束照射时，加热区域的热量迅速向基体扩散，表面层的温度急剧下降，从而在表面改性层中形成特定的加热、冷却过程，类似于常规热处理过程。 电子束中心部分和边缘部分的加热强度有差别，因此会造成表面改性的不均匀。 2.2 脉冲式电子束 * 传热量少，热量迅速扩撒，避免过多的能量损失；电子束以极短时间的脉冲输出，避免金属蒸汽产生，电子束不会散射；改善能量密度分布。 2.3 脉冲式电子束 * 还可以添加合金元素哦 * 3.文献阅读 3 文献阅读—通过电子束扫描在铝合金表面加纳米Al2O3-Al 粉的研究 * * 3.1 原材料 ADC12铝合金，尺寸 ：40mm*40mm*40mm 铝合金成分如表所示： 3.2 样品预处理 * 3.3 电子束表面处理 * 扫描电子束的参数 3.5.1 结果与讨论-微观结构 * (a)陶瓷层，再融化层，基地； (b)基底的微观结构，包括：合金和片层状的Si； (c)(d)微观结构变为非平衡结晶态，Al3O2-Al纳米粉末融入基体。 原因：在过冷条件下，由于金属导热，重结晶完整，形核率增加，生长速度降低，使晶粒取向得到改善。 3.5.2 结果与讨论-成分分析 * 53.088%-Al，43.726%-O 3.5.3 结果与讨论-硬度分析 * 硬度随距离变化关系 3.5.4 结果与讨论-300N时的磨损失重曲线 * * 4. 结论 * 参考文献 [1] Deqiang Wei. Study of electron-beam Scaning on the durface of Aluminum Alloy with nano-sized Al2O3-Al powerd.[J] Advanced Manufacturing Technology. [2]魏德强. 电子束扫描对铝合金表面强化层的影响[D]. 大连理工大学,2000,5. [3]信卫坡. 铝合金电子束扫描表面处理的研究[J]. 机械工程学报, 2010,8:46(16). [4]郝胜智. 纯Al材强流脉冲电子束表面改性的研究[D]. 桂林电子科技大学, 2011,4. * 谢谢 不足之处请老师同学批评指导！ * * * * * * 在强的外加电压的影响下, Al3+ 自金属点阵中逸脱并越过金属( 阳极) / 氧化物界面进入氧化膜, 进而向外迁移( 或扩散) , 而在电解液/ 金属界面上形成的O2- , 以相反的方向迁移( 或扩散) , 当它们相遇时, 就形成了氧化膜(Al2O3) 。 * * * * * * * 在强的外加电压的影响下, Al3+ 自金属点阵中逸脱并越