(现代功能材料课件)第三章磁性材料.pptx

第三章　磁性材料Chapter 3 Magnetic Materials;基本参数 ;基本参数 磁晶各向异性常数K1 ;基本参数 饱和磁致伸缩系数λs ;磁致伸缩效应及其表征;;线磁致伸缩 当磁体磁化时，伴有晶格的自发变形，即沿磁化方向伸长或缩短，称为线磁致伸缩。 变化的数量级为10-5~10-6。 体积几乎不发生变化。 体积磁致伸缩 磁体磁化状态改变时体积发生膨胀或收缩的现象。 在磁化未达到饱和状态时，主要是线磁致伸缩 饱和磁化以后，主要产生体积磁致伸缩 体积磁致伸缩很小，实际用途也很少，在测量和研究中很少考虑，所以一般磁致伸缩均指线磁致伸缩。;磁致伸缩系数; 因为磁致伸缩量极小，?可由应变张量S的分量表示 如?i表示三个互相垂直方向的线磁致伸缩，则 由于一般金属及合金的体积磁致伸缩系数很小，所以现在大量研究和应用的是线磁致伸缩系数?，亦被称为磁致伸缩系数。; 沿不同方向测量出的?不同。一般情况下， ?是指沿磁场方向的测量值。通常有纵向磁致伸缩系数（用?∥表示）和横向磁致伸缩系数（用?⊥表示）。 ?∥=(dl/l)∥ (沿磁场方向测量值) ?⊥=(dl/l)⊥ (垂直磁场方向测量值) ; ?是磁场和温度的函数。在一定温度下，│?│随磁场强度增加而增大，达到饱和磁化时，?达到一稳定的饱和值，称为饱和磁致伸缩系数，以?s表示，可正、可负。 ?s正：铁磁化时，随磁化强度M的增加至饱和磁化强度Ms，沿磁化方向发生伸长。 ?s负：镍磁化时，随磁化强度M的增加至饱和磁化强度Ms，沿磁化方向发生缩短。 一般资料中的?值即是指?s。;对单晶体而言， ?s是一个各向异性的物理量。不同晶向的?s值用?100、 ?110、 ?111等表示。 材料的磁致伸缩系数不仅与化学成分有关，而且与材料的热处理状态有密切关系。这主要是因为磁畴分布、磁化过程与热处理有密切关系。;某些多晶体的?-H曲线关系与M-H曲线关系类似。 铁的情况较复杂， ?在某磁场强度值时会发生变号，也是磁致伸缩的各向异性所致。铁在弱及中等强度的磁场中时，[100]晶向的?起主要作用，而在强磁场中，[111]晶向的?起主要作用??; 磁致伸缩也有磁滞现象。当磁场由正到负循环变化一周时，可得到一条磁致伸缩系数回线。;;第一节　软磁材料;软磁材料的 磁滞回线;三、软磁材料的种类 电工用纯铁 　 含碳量wc 0.04%的铁碳合金，纯度在99.5%以上。 1、电工用纯铁的性能 　（1）磁性能 　 高的饱和磁感应强度，高的磁导率，低的矫顽力。 　　 ?i＝300～500?0，?m＝6000～12000?0， Hc＝0.0398～0.0955kA/m，Bs=2.16T。 　（2）电性能 　　　电阻率很低，铁损很大。 　 ? ? 10×10－8?·m。 　（3）力学性能 　　 强度、硬度很低，塑性好。 　　 ?b＝27kgf/mm2，HB＝131，?＝25%，?＝60%。;电工用纯铁的磁性; 2、影响电工用纯铁性能的因素及改善性能的方法 　（1）杂质的影响 　　 杂质种类：C、N、O、H、S、P、Mn、Si、Al、Cu等。 　　 其中C的影响最为突出，使Ms降低，磁滞损耗增加，磁化困难。 　　 改善方法：严格控制冶炼与轧制过程， 　　　　　　　 去除气体含量和有害杂质。 　（2）晶粒大小的影响 晶粒大，有利于提高磁导率? ，降低矫顽力Hc。 （3）塑性变形（冷加工）的影响 　　 冷加工使矫顽力Hc 增加，磁导率?下降，使磁性能恶化。 　3、主要用途 　　 直流磁场下工作的磁性元件，如电磁铁和继电器的铁芯。;电工用硅钢片 　 在纯铁中加入1.0?4.0%Si的铁碳硅合金。 　 Si的加入，提高了电阻率，从而减少涡流损耗。 1、电工用硅钢片的种类 硅钢片按生产方法、结晶织构和磁性能的分类：;　 2、Si对硅钢片性能的影响 　 随Si%的增大： 磁化越容易 磁导率? 增大 矫顽力Hc 减小　　　 电阻率? 增大　　　 磁各向异性减小 磁致伸缩效应降低 脆性增大，加工性能差 综合考虑： Si% ≤ 4%; 3、高斯织构硅钢片 　 结构特点： 易磁化方向[001]与轧制方向平行 难磁化方向[111]与轧制方向成55?角 中等磁化方向[110]与轧制方向成90?角 　 高斯织构硅钢片具有磁各向异性，沿100(轧制方向)磁性能最佳。 4、立方织构硅钢片 　 结构特点： (100)面与轧制面平行 易磁化方向[001]、[010]，[100]分别 平行和垂直轧制方向 中等磁化方向[011]与轧制方向成45?角 难磁化方向[111]