CFB锅炉 阀门检修规程.doc

第二篇 阀门部分 1 安全阀检修 1.1弹簧式安全阀检修 1.1.1安全阀型号、规范、布置、起闭参数 阀门位置 汽 包 过热蒸汽出口母管 图 号 2253.003 起跳压力（MPa） 11.97 12.3 10.58 回座压力（MPa） 10.77 11.44 10.2 型 号 PAT-7414F PAT-7414F 规 范 Dn60 Pn20 Dn90 Pw5412V 适用介质：饱和蒸汽；工作温度：540℃ 行 程 12.5mm 11mm 排放量（Kg/h） 86883.56 86883.56 122176.7 1.1.2 标准检修项目： 1、检修和研磨阀芯和阀座密封面； 2、检查阀芯夹具和阀芯调节套； 3、检查阀杆各个端面和阀杆中心线是否垂直，阀杆和阀芯接触部分及弹簧衬垫和阀杆接触部分磨损情况； 4、检查阀杆是否弯曲及阀杆螺纹部分磨损情况； 5、检查阀芯夹具外圆和阀芯导套间隙中是否在0.3—0.4 mm，滑动部分是否良好； 6、测量弹簧自由长度、安装长度，检查弹簧两端和中心线是否垂直； 7、检查修理排汽管、疏水管支吊架； 8、检查阀杆各滑动部分是否卡住，其配合间隙是否符合要求； 9、检查、清理所有螺栓、螺母。 1.1.3 检修工艺及质量标准： 序号 检修项目 工艺过程及注意事项 质 量 标 准 一 检修前准备工 作 准备好检修工具、备品材料起吊工具，确定检修内容和方法。 备好有关图纸及记录表格。 备好管口堵板及封条。 对各工件做好相对应置标记。 工具应符合规定要求，记录齐全、准确，布置好检修现场。 二 解体检查 拆卸手动开启装置和罩，测量调整螺丝长度，做好记录。 拆卸上弹簧座上的螺钉，松开调整螺丝。松开调整螺丝后，弹簧紧压在弹簧罩上，将弹簧罩与冷却器的连接螺母拆下三只并换上两只长螺丝拧紧再将其余螺栓拆下，然后将两只长螺栓均匀的松开。 拆卸弹簧罩、弹簧和弹簧座。 拆卸排汽管，然后拆下冷却器。 取出阀杆。 测量和记录上下调整环的位置，并做好标记。 松下长螺栓应均匀地松开以免阀杆受到弯曲力矩作用而变形，直到弹簧处于自由状态。 阀杆不能平放和立放，必须用铁丝垂直吊起并保存好，以免变形，如不改变调整螺丝位置，利用弹簧罩和冷却器以及主弹簧来松缓弹簧的话，装配后仍能保证解体前的弹簧压缩量，但应注意均匀松动螺栓。 三 要零件的维修 阀体检查。 阀瓣组件的检查。 阀杆检查。 弹簧检查。 挡环检查。 弹簧冷却器检查 检查阀座表面是否有缺陷，若有严重缺陷或密封熔焊金属厚度4mm应更换阀体。检查内壁有无磨损或因冲刷引起的壁厚减薄情况。 检查密封面损伤以及导向部位是否有擦伤、粘合、卡住痕迹。检查阀杆头部相接触面，每三次A修必须用机械方法修正接触部位，研磨阀芯与阀座。 检查阀杆表面是否有咬伤、粘合、卡住痕迹，检查阀杆不直线度应在0.05mm内，磁粉检查阀杆头部是否有裂纹等缺陷。 检查是否有裂纹、伤痕、腐蚀等缺陷；检查是否与弹簧座接触平稳，当接触不稳时应修正。 检查挡环与下弹簧是否接触圆滑，接触不好时对研， 检查外观以及阀杆导向部位是否有缺陷。 四 总解体后的装配 按照与解体相反的程序进行： 清洁上下调整环螺纹，装在解体前位置； 冷却器装配在解体前位置； 3、恢复弹簧，注意装配弹簧座防转螺钉。 螺纹均匀涂上二硫化钼。 导向套的装配位置必须与解体前的位置一样。 保证排汽管在解体前的位置阀杆、阀瓣、弹簧罩挡环的配合部位，以及螺丝部位的润滑。 1.1.4 安全阀的校验方法 1.1.4.1校试前准备： 1.1.4.1.1压力表选用量程为25MPa，精度为0.5级，调试现场应清理干净，保证通道畅通，以免发生意外事故时，安全离开现场。 1.1.4.1.2每只安全阀准备一只压阀杆的垫块，垫块应加工成中间带有圆孔的零件，中间圆孔直径应比阀杆端部直径大2-3mm,圆孔深为阀杆端部直径的1/2-1/3。 A调整步骤： (1)安全阀应逐个进行调整。 (2)实验时必须装上手动开启装置，以便必要时能手动排出蒸汽。 (3)实验过程中，要注意容器内的压力变化。 (4)当容器内的压力升到整定压力的80%时，用手动机构开启安全阀进行吹扫。每只安全阀必须吹扫5秒左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安装质量。 (5)当压力升到整定压力的85%左右时，除正在调整的安全阀外，其它安全阀顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆，压紧力不准过大，轻轻压住阀杆即可，以免压坏阀瓣和使阀杆弯曲。 (6)吹扫之后，安全阀泄漏有两种可能性：一种是密封有异物，另一种是下调整环顶住了阀瓣，此时将容器内的压力降至整定压力的90%以下可用手动机构吹