数控火焰等离子切割机技术方案.docVIP

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数控火焰等离子切割机技术方案

数控火焰等离子切割机技术方案 一、设备标准名称、型号 1、设备标准名称:数控火焰等离子切割机 2、设备型号:CJCNC-4000S 二、主要技术参数 1、数控系统(上海交大) 1套 2、火焰割矩 1把 等离子割炬 1把 3、等离子电源(美国海宝POWERMAX1650G3) 1套 4、横向拖链 2套 5、轨距 4000mm 6、有效切割宽度 3200mm 7、轨长 12000mm 8、有效切割长度 10000mm 9、快速返程速度 12000㎜/min 等离子机器切割速度 356~3835㎜/min 火焰机器切割速度 50-1000㎜/min 10、等离子切割 最大切割能力(低碳钢): 16mm 最大穿孔能力(低碳钢): 10mm 火焰切割厚度 6-160mm 11、割炬升降距离 ≤150mm 12、直线定位精度 ±0.2mm/10m 重复精度 ±0.2mm/10m 13、环境温度 -5-45℃ 14、相对湿度 <95%无冷凝 15、周边环境 通风,无较大冲击 16、电源、电压 220V±10% 17、电源频率 50HZ 18、驱动方式 双驱 三、设备组成 1、纵向导轨(12米) 纵向导轨采用铁路用轨(38KG),表面经磨削处理,因此具有很高的精度及耐磨性。驱动齿条由专业厂家进行加工,从而保证了精度要求,同时在导轨两端装有防撞保护装置。 2、大车架(4米) 本部件包括钢带箱、主副滑车。大车架为数控切割机运动的主要执行单元,整机为龙门式结构,具有很高的刚度,在端梁安装有刮削装置,以随时清掉导轨上的杂质。 3、割炬升降挂架(火焰升降挂架1套) 割炬升降挂架用于实现割炬升降。采用直流电机,经齿轮箱减速再由丝杆驱动实现升降。保证割枪与水平面的垂直度,从而保证了切割的精度。 4、气路系统(1套) 气路系统包括气体调节控制盘,气路分配系统等,为保证产品质量及安全性。调节阀、压力表、割枪、回火防止器、电磁阀等均采用专业厂家的配套产品。 5、操作柜及控制柜(1套) 操作柜面板设有割炬预选、急停、电源指示灯、自动/手动升降、电源开关等各种所需功能操作按钮;控制柜则具有防尘功能。 6、自动点火机构(1套) 此部件用于实现火焰切割自动点火,以提高自动化率,成功率达90%以上。 7、交流伺服驱动系统(3套) 伺服驱动系统用于实现整机的驱动运行及纵横向运动。纵横向驱动电机安装有驱动模块(编码器),以实现位置检测,从而保证了运行精度。本设备交流伺服单元采用台湾台达交流伺服电机及台湾台达全数字交流伺服驱动器。 8、齿轮箱采用德国NUEGART公司生产的行星减速机。(3套) 9、数控系统(1套) 本系统是由上海交通大学与我公司专为火焰/等离子数控切割机定制的连续轨迹运动

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