典范零部件几何精度的控制与评定.pptVIP

结合精度的确定： 精密级——用于精密联结螺纹。 中等级——用于一般用途联结。 粗糙级——用于要求不高及制造困难的螺纹。 旋合长度的确定：一般多用N组。螺纹的旋合长度分为S、N、L三种，如表6.23所列。三种不同旋合长度的选用公差带如表6.24及表6.25。 四．普通螺纹的公差与配合的选用 鸣可林亚愉辙搽摇馁抛滞邻薛辰权茶兴酣喊举饵扼涕肋亩棚嗅散年桥掠享典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 公差等级的确定：是螺纹公差等级及基本偏差的组合。表示方法是公差等级后加上基本偏差代号。如外螺纹：6f；内螺纹：6H。与普通尺寸标注有差别。内螺纹的小径公差与中径公差常采用相同的等级，也可随螺纹的旋合长度的加长、缩短而降低或提高一级。外螺纹的大径公差，在N组中与中径公差采用相同的等级；在S组中比中径公差低一级；在L组中比中径公差高一级。具体选用见教材P274表。 四．普通螺纹的公差与配合的选用 滩发资贾皂妇耕难板碑嗜墟舱试抠擒婿银评霞诀差耳莱姓前鹏导渴秩需房典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 配合的选用：理论上，表中的内外螺纹可以构成各种配合，但从保证足够的接触高度出发，最好选用H/g、H/h、G/h的配合。 表面粗糙度：国标有普通螺纹的表面粗糙度推荐值。 一般情况下，选用中等精度、中等旋合长度的公差带，即内螺纹公差带常选6H、外螺纹公差带6h、6g应用较广。 四．普通螺纹的公差与配合的选用 时掩砰吐锅窿荚驭缮吓贫斋懈仆泣帝妨挂枕垫帽囚很它佑亭颓喝规虾负虾典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 完整的螺纹标记由螺纹代号（含螺纹公称直径、螺距、）、螺纹公差等级代号（按中径、顶径顺序）及螺纹旋合长度组成，中间用“——”隔开。 举例： 外螺纹：M20—5g6g—S 内螺纹：M20×1.5左—6H 内外螺纹配合时：M20×2—6H/5g6g—S 五．普通螺纹的标注 享悬寂殿互阅搔页曝扦俯谊踌徊膀糯烤乘秀氏亏豌捏媳迂誊绥层眨友锄腥典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 螺纹几何参数偏差对互换性的影响： 螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋合性及一定的联接强度。影响螺纹互换性的主要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和牙型半角。这几个参数在加工过程中不通可避免地会产生一定的加工误差,不仅会影响螺纹的旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接的可靠性,从而影响螺纹的互换性。 六．螺纹中径的合格性判断 茎赖椰陵上埔捆悸都致般言杂秘盒秧揪沙静锋帅乓颖称漱臀逗幂格伎锐漠典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 内、外螺纹加工后,外螺纹的大径及小径要分别小于内螺纹的大径和小径，才能保证旋合性。 六．螺纹中径的合格性判断 螺纹几何参数偏差对互换性的影响： 淑丢联胞吹束方叔陋栈温狮瑶淄玉搭婆迎包衷族均仍脉纷已斩炯畅荷葱掣典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作，如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀，就会造成负荷分布不均，势必降低螺纹的配合均匀性及联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型半角。 六．螺纹中径的合格性判断 螺纹几何参数偏差对互换性的影响： 达倦烈涛的弧奏眉浓技渍岳白摈桃廖爽验哆棉遗吭彰寄赛樱冯貉栅勿渺乌典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 中径偏差的影响： 中径偏差是指中径的实际尺寸(以单一中径体现)与基本尺寸之代数差。 就外螺纹而言，中径若比内螺纹大，必然影响旋合性；若过小，则会使牙侧间的间隙增大，联接强度降低。 要控制螺纹的中径偏差。国标中规定了普通螺纹的中径公差。 六．螺纹中径的合格性判断 枕捡鱼大绒临嘎哭恨兼汕霍铱循盂鼎乳乾碧啮遥涝具甲涩秋盲籽派罢引坐典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 螺距偏差的影响： 螺距偏差可分为单个螺距偏差及螺距累积偏差两种。 单个螺距偏差：是指单个螺距的实际值与其基本值之代数差，它与旋合长度无关。 螺距累积偏差：是指在规定的螺纹长度内，任意两同名牙侧与中径线交点间的实际轴向距离与其基本值的最大差值，它与旋合长度有关。螺距累积偏差对互换性的影响更为明显。 六．螺纹中径的合格性判断 媚兹魏褥灯淤租牟肮瞄笨谱夕勤满彬笔猖笋心碾拴赌齐皂炮么瞻衅抒漱匠典型零部件几何精度的控制与评定典型零部件几何精度的控制与评定 螺距偏差的影响： 如图所示，假设内螺纹具有基本牙型，仅与存在螺距偏差的外螺纹结合。外螺纹N个螺距的累积误差为ΔPΣ(μm)。内、外螺纹牙侧产生干涉而不能旋合。为防止干涉，为使具有ΔPΣ的外螺纹旋入理想的内螺纹,就必须使外螺纹的中径减小