柴油发电机安装技术交底参考资料 .doc

交底内容： 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100~1500KVA；并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 2 施工准备 2.1 原材料半成品的要求 2.1.1 各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。 2.1.2 螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 2.1.3 导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。 2.1.4 其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 2.2 主要机具 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。 2.3 作业条件 2.3.1 施工图和技术资料齐全； 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好； 2.3.3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施； 2.3.4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求； 2.3.5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。 2.4 作业人员 主要施工人员：电工、超重工、调试工，经过培训考核的专业人员持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 基础验收 柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。 3.2.2 设备开箱检验 3.2.2.1 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录； 3.2.2.2 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录； 3.2.2.3 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整； 3.2.2.4 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。 3.2.3 安装前的检查 3.2.3.1 是否有充分的冷却空气； 3.2.3.2 是否有充分的新鲜吸入空气； 3.2.3.3 是否有循环空气排放口； 3.2.3.4 是否有烟气排放口； 3.2.3.5 是否有辅助电源； 3.2.3.6 是否有便于运行与维修的空间； 3.2.3.7 是否有认可的噪声水平； 3.2.3.8 是否有震动的隔离。 3.2.4 机组主体的安装 3.2.4.1 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组的底下。 3.2.4.2 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。 3.2.4.3 现场不允许吊车作业，可将机组放 在滚杠上，滚至选定位置。 3.2.4.4 用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。 3.2.4.5 释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。 3.2.4.6 释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。 3.2.5 燃料系统的安装 供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或高（高于油门所能承受的压力）时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。 3.2.6 排烟系统的安装 3.2.6.1 排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成； 3.2.6.2 将导风罩按设计要求固定在墙壁上； 3.2.6.3 将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向），焊接时注意法兰之间的配对关系； 3.2.6.4 根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍； 3.2.6.5 用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹 管按图纸连接好，保证各处密封良好； 3.2.6.6 将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好 ，保证接合面的密封性。 3.2.6.7 排烟管外围包裹一层保温材料； 3.2.6.8 柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状