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第十三章检验专题　　气瓶检验 北京市特种设备检测中心 郭玖红 气瓶检验 气瓶:用于盛装气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的可重复充装而无绝热装置的移动式压力容器。 第一节 法规标准 第二节 气瓶的分类 第三节 气瓶的典型结构 第四节 气瓶的主要技术参数 第五节 气瓶附件 第六节 气瓶使用安全 第七节 气瓶检验技术 ①气瓶制造检验②气瓶监督检验③钢质无缝气瓶定期检验与评定 ④钢质焊接气瓶定期检验与评定⑤溶解乙炔气瓶定期检验与评定 ⑥液化石油气瓶定期检验与评定 第一节法规标准 一.我国特种设备法规体系现状 (一) 我国特种设备法规体系的形成 1982年2月国务院颁布《锅炉压力容器安全监察暂行条例》。 2003年3月国务院公布《特种设备安全监察条例》(以下简称“条例”)。 为贯彻落实《条例》的实施，特种设备安全监督管理部门陆续颁发了有关的规章、规范性文件。建立了我国的锅炉压力容器等特种设备安全监察制度，目前已形成了由“行政法规―部门规章―安全技术规范―相关标准”构成的四个层次的法规体系结构。 第二节 气瓶的分类 一.按结构分类 按瓶体结构，可分无缝气瓶和焊接气瓶 1．无缝气瓶 无缝气瓶主要用于充装氧、氮、氩等永久气体或二氧化碳、乙烷等高压液化气体。我国钢质无缝气瓶标准规定公称容积从0.4L至80L，另有一类特长气瓶(长约3.5-7.0m进口长管拖车气瓶近12m)，其公称容积为1300-2600L，主要用于集装拖车或作为蓄能器使用。 2．焊接气瓶 焊接气瓶用于充装液氨、液氯、液化石油气等低压液化气体和溶解乙炔气体，按焊接结构布置可分为深冲型气瓶(两件组装气瓶)、纵焊缝气瓶(三件组装气瓶)两类。 第三节 气瓶的典型结构 一.无缝气瓶典型结构型式图13.2-2 无缝气瓶使用标准GB5099《钢质无缝气瓶》，它变化比较大的地方是底部结构，因此无缝气瓶按其端部结构共有五种型式，其结构如图13.2-1所示。 二.焊接气瓶典型结构型式 焊接气瓶具有代表性的有三种类型。焊接气瓶使用的标准GB5100《钢质焊接气瓶》，气瓶主体是筒体和封头。筒体用钢板冷卷成型，封头的形状允许为椭圆形、碟形或半球形。气瓶还包括阀座、颈圈、环形垫板、护罩、底座、导管及气瓶附件（瓶帽、瓶阀、防震圈和易熔合金塞）等。 l.液氯气瓶、 2.液化石油气钢瓶、 3.溶解乙炔气瓶 液氯气瓶：为三件组装型式，结构见图13.2-3所示。它的主要特点是内部有导管、环形垫板，气瓶底部有易熔塞底座和易熔合金塞。 第四节 气瓶的主要技术参数 一.气瓶的公称工作压力 我国气瓶的公称工作压力系列见表2 气瓶的公称工作压力：对盛装永久气体的气瓶，系指在基准温度时(一般为20℃)所盛装气体的限定充装压力；对于盛装液化气体的气瓶，系指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值(液化气体压力的上限值除和温度有关外，还与充装系数有关)。 根据盛装气体的类别来确定公称工作压力。 第五节 气瓶附件 气瓶附件是指瓶帽、瓶阀、超压(超温)泄放装置和防震圈等。气瓶附件是气瓶的重要组成部分对气瓶安全使用起着非常重要的作用。 一.瓶阀--瓶阀是控制气体进出的装置。 对瓶阀的要求 ①瓶阀材料应不与瓶内所盛装气体发生化学反应，也不允许影响气体的质量。 ②瓶阀上与气瓶连接的螺纹，必须与瓶口内螺纹相匹配，并应符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构，应能有效地防止气体错装、错用。 ③氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀、密封材料必须采用无油脂的阻燃材料。 第六节 气瓶使用安全性 气体混装和超量充装是气瓶最常见而又最危险的事故。 因气体混装而发生的爆炸事故，最常见的是氧气等助燃气体与可燃气体混装。用可燃气体(如氢、甲烷等)的气瓶，未经过置换、清洗等处理，并且瓶内还有余气，又用来充装氧气。或者将原来充装氧气的气瓶用以充装可燃气体，结果瓶内的可燃气体与氧气发生化学反应，产生大量的热，造成瓶内压力剧烈升高，气瓶破裂爆炸。爆炸时往往使气瓶炸成很多碎片。 第七节 气瓶检验 一.气瓶制造检验 特点是分逐只检验和批量检验，必要时进行型式试验。 (一)批量： 1.无缝气瓶应按同一设计、同一炉罐号材料、同一制造工艺以及按同一热处理规范进行连续热处理的条件分批。 2.焊接气瓶应按同一设计、同一材料牌号、同一焊接工艺以及按同一热处理规范进行连续热处理的条件分批。 3.纤维缠绕气瓶的金属内胆的分批,与无缝气瓶相同;成品瓶按同一规格、同一设计、同一制造工艺，连续生产为条件分批。 4.低温绝热气瓶的分批应按同一设计、同一材料牌号、同一焊接工艺、同一绝热工艺为分批条件。 5.乙炔瓶按照同