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ca主轴的加工工艺分析

继续教育学院毕业设计(论文) 题目:CA6140主轴的加工工艺的分析 院、系(站):西安机电信息技术学院机电工程系 学科专业: 数控加工与维护 学 生: 刘党路 学 号: 指导教师: 杨双 2012年10月 继续教育学院毕业设计(论文) 题目:CA6140主轴的加工工艺的分析 院、系(站):西安机电信息技术学院机电工程系 学科专业: 数控加工与维护 学 生: 刘党路 学 号: 指导教师: 杨双 2012年10月 主轴的加工工艺的分析 摘要 ?主轴是车床的关键零件之一,其性能好坏直接影响到车床的性能和加工精度.轴支持车床卡盘的转动,是转动零件具有确定的工作位置,同时传递运动和扭矩,因此要求轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐磨性能。车床主轴的作用是将活塞的直线转化为旋转运动,从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。本课题仅的加工工艺的分析。工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段,是工艺规程制订的总体设计。所撰写的工艺路线合理与否,不但影响加工质量和生产率,而且影响到工人、设备、工艺装备及生产场地的合理利用,从而影响生产成本。 关键词:机械加工;精度;误差 目 录 1 绪论 (1) 1.1轴类零件的简单介绍 (1) 1.2主轴图样 (1) 2 零件加工工艺分析 (3) 2.1零件图的分析 (3) 2.1.1零件图的工艺分析 (3) 2.1.2零件的组成 (4) 2.1.3主轴各主要部分的作用及技术要求 (4) 2.1.4主轴加工的要点与措施 (5) 2.2划分加工阶段的理由 (6) 2.3工序划分的原则 (7) 2.3.1 CA6140车床主轴主要加工表面加工工序安排 (7) 2.3.2 CA6140车床主轴加工工艺过程 (9) 2.4轴类零件的材料、毛坏及热处理的选择 (11) 2.4.1轴类零件的材料 (11) 2.4.2零件的毛坏 (12) 2.4.3类零件的热处理 (12) 3 工件的装夹 (14) 3.1 定位基准的选择 (14) 3.1.1 CA6140车床主轴加工定位基准的选择 ?? (14) 3.2??零件的定位装夹 (15) 3.2.1改进工件的装夹方法 (15) 3.2.2本题采用的装夹方法 (16) 4 零件的加工顺序及切削用量 (17) 4.1加工顺序及刀具选择 (17) 4.2刀具的选择 (17) 4.3切削用量的确定 (17) 4.4加工精度 (20) 结论 (21) 致谢词 (22) 参考文献 (23) 1 绪论 毕业设计在我们学完大学的全部基础课、技术基础课之后进行的,这是我们在进行毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望通过这次对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题的能力 实际中,零件的结构千差万别,但其基本几何构成不外是外圆、内孔、平面、螺纹、齿面、曲面等。很少有零件是由单一典型表面所构成,往往是由一些典型表面复合而成,其加工方法较单一典型表面加工复杂,是典型表面加工方法的综合应用。 轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件,以传递扭矩。按结构形式不同,轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等其中阶梯传动轴应用较广,其加工工艺能较全面地反映轴类零件的加工规律和共性。本课题是围绕常见的CA6140主轴,来简述轴类零件的加工工艺以及加工方法。 1.2主轴图样 图1.1 CA6140主轴图样 2 零件加工工艺分析 2.1零件图的分?? 典型轴类零件如图所示,零件材料为,处理,对该零件进行车削工艺分析。2.1.1零件图的分a 尺寸标注方法分析? 零件图上的尺寸标注方法应适应车床的加工特点,以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法有利于设计基准、工艺基准、测量基准。如果零件图上各方向的尺寸没有统一的设计基准,可考虑在不影响零件精度的前提下选择统一的工艺基准。计算转化各尺寸,以利于安排加工工艺。? b 轮

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