北京二机床“曲轴柔性、精密、高效磨削加工关键技术与成套装备”成果通过鉴定.pdf

Product。＆Tec log 晶与攘 使用相应刀具的 “常 到小于R 3。 规”齿轮加 1_或齿轮 铣削加 1二的事实证明 凭借gearMILL成为出轮加 r专家 了NT和 NTX机床的 对于拉尔夫 ·里德曼而言，gearMILL软件最 刚 性 和 稳 定 性 。然 重要的优点是能使用价格低廉的标准刀具，以最 而，更惊艳 的是新近 低成本和存最短时问内，用标准机床加T最复杂 的研发，如山特维克 带大功率刀具直驱装置的 的齿轮形状。在此 ，软件负责计算几何形状，片 自 可 乐 满 (Sandvik BMrr．刀塔在铣削加T一}1也提供 动编程刀具路径。根据计算软件叶】特殊的数学算 Coroman!) 开 发 的、 最高性能，J}缩短换刀时间 法，可通过这种方式甚至能加] 自由定义齿面的 用于直齿轮和斜齿轮JJl【工的Inw~Milling．方法或德 蜗轮 。此外 ，这种齿轮加T方式 ，或者更确切地 马吉森精机 (DMGMORI)特有的加7-．循环 DMG 说，这种创新的计算方法使这种齿轮加 r可 自南 gearMILI．软件，该软件现存也可用于车铣加丁中心。 定义新的齿轮 几何形状，或非常简单地优化齿面 和齿廓 没计 gearMI[L的另一个优点是：通过 擘 门的在机测 循环可在机床 中进行高效的质量控 制——包括提供相应的数据分析报告。所述范例 以令人印象深刻的方式实现了制造齿轮的德马吉 森精机 (DMGMORI)车铣加]一中心技术集成的可 能性和优点。最重要的是：由于NT和NTX机床的 NT_羽iNFX系列军铣加_TI10心n】 !一台机床L 通用性，它还覆盖了6面 5轴全套加T的整个范 完成从毛 到齿轮 的全套加1 同，并且不受任何限制 ，这在设备制造领域一方 一 面确保高投资安全性，另一方而为众多服务性企 副刀具可用f不同的齿轮加工 业开辟了齿轮生产领域的町能。口 InvoMilling．是 }丰I山特 维 克可 乐满 (Sandvik Coromant)开发并获得专利的_T艺流程 ，用于制造 直齿轮和斜齿轮。即使复杂的齿轮几何形状在这 北京二机床 “曲轴柔性、精密、 种T艺中只要通过轴的 “智能内捕法”就能加T。 高效磨削加工关键技术与成套装备 这种丁艺方法的特殊之处在于使用 了带部分标准 成果通过鉴定 可转位刀片的 ]nvoMilling．铣刀。这些刀片端面安 装在相应的铣刀刀体的刀座中。此时，刀片内嵌 近 日，由中机联