SD多组合超声波接机说明书.docVIP

6354 SD-051多组合超声波塑料焊接机 使用说明书 顺德长兴电子制造有限公司 一、概述 早期对塑胶的接合是使用胶粘、溶剂或电热，这些方法效率低，外观差，接合面容易老化，使产品的不良率增加，且有损人体健康。超声波技术的应用，解决了塑料接合的这些难题。 超声波塑料焊接机的工作原理是：机器将电能通过超声换能器转变成为超声能，该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒28KHz超声频率及一定的振幅，使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔解、交流，瞬间完成胶合过程，这个过程称为超声波塑料焊接。 SD系列超声波塑料焊接机采用电子程序控制，自动化程度高，操作容易，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠。 SD系列超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的焊接，通过更换焊头也可用于镶嵌、铆接、点焊、嵌边等加工工艺。 二、安全事项 机器必须接好地线（地线截面积≥2mm2）。 电源输入端前必须安装可靠的漏电保护开关。 调整机器非电气部件时，请先关闭电源后操作 机器启动后，禁止人体接触工具头。超声波在压力作用下会对人体造成严重伤害 必须经培训的专业技术人员方可调整本电路参数 切勿将单个电箱电路的功率设定大于1000W。 更换换能器系统后，必须先脱机测量换能器系统的谐振频率，再上机与电路匹配；禁止使用机器电路搜索换能器系统的谐振频率，这样会烧毁电路 电路谐振频率值的设定要高于换能器系统的谐振频率100～500Hz，这样才能让电路正确追踪到换能器系统的谐振频率。 三、技术参数 电源： 380V±10V、50Hz 三相四线制 换能器视在功率：1000W*47 ±10% 超声频率：28KHz 气源： 0.55MPa 以上 四、设备安装调试 将设备安放在平整的地面上。调节设备脚的高度，使设备水平、平稳。 接上干净清洁的气源和稳定的电压。每焊模气压调到0.2~0.4MPa. 设备不能安装在潮湿、多尘的环境。 焊模气缸检测点的调试。 五、触摸屏界面说明 5.1主页面介绍： 在主页面中可以显示以下信息： 5.1.1当前状态：在默认的自动状态模式上，分别可以显示当前工作流程（底模的寻找参考点完成、等待焊接、??工位进给、一工位焊接、二工位进给、二工位焊接、三工位进给、三工位焊接、四工位进给、四工位焊接、返回原点） 5.1.2机器工作时的信息：运行计时、计数。 5.1.3自动模式程序的版本（标准版程序、豪华版程序） 5.1.4功能窗口的进入按键（手动测试、参数设置、长兴产品目录、联系我们） 5.1.5机器各传感器的位置信息（各侧门的关门信号、底模所在4个工位的位置情况、底模上两安全光电开关的情况、安全光栅的动作情况、伺服电机的运行情况） 5.1.6底模工件的寻参动作按键、底模夹件复位按键。 5.2手动测试页面介绍： 手动测试页面 5.2.1夹件测试：可控制底模上的夹件旋转气缸动作（夹件、松开夹件）。此气缸使用三位五能阀进行控制，如果夹件后，需要人为按“松夹件”键进行松开。 5.2.2底模运行：按“进入底模运行”键后可进行底模移动相关动作。在按“进入底模运行”键后会弹出一个警告框，在确认后可以进入底模运行操作页面。 由于底模在移动过程中夹件动作机构与各超声波焊模会出现干涉，所以系统需要先进行夹件后才能对底模进行移动。 警告页面 底模移动测试页面 5.2.3工件移动测试： 以点动方式对底模进行移动（手松即停）。先按下“工件移动使能”，接着可以单独按“入”或“出”两键对底模进行移动，想停止，可松开按键即可。如有有紧急情况可按旁边的“停止键”或“急停按键”。 5.2.4工件寻参使能： 机械参考点与模块电气参考点同步是完成精确定位控制的必要条件。寻找参考点可以实现机械参考点与电气参考点的同步。 当底模在原点接近开关与1工位接近开关之间时按“工件寻参使能”键后再按“启动”键，底模会在原点接近开关进行来回移动，当确认参考点后，会停止下来；如果在移动过程中有特殊情况出现可点“停止”键或直接按“急停”开关进行停止移动。 注意：底模的寻参初台方面是从1工位向原点位置进行移动，所以必需保证底模在1工位接近开关与原点接近开关之间，否则底模在寻参时会直接冲出来，撞到机械限位点（有可能造成人员伤害） 5.2.5工件模拟移动使能： 模拟底模以自动运行方式逐步移动。在点击“工件模拟移动使能”键后，每次点一下“启动”键，底模会从原点移到1工位→2工位→3工位→4工位→返回原点。 在移动过程中，如果有特殊情况出现可点“停止”键或直接按“急停”开关进行停止移动。 工件模拟移动工作的必要条件是，先需要对工件进行寻参。 5.2.6超声测试 点击“进入超声测试”后经过警告确认界面进入