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“潜水”计划实施要求(修订稿).docVIP

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“潜水”计划实施要求(修订稿)

“潜水”计划实施要求(讨论稿) 总体思路 以“潜水”活动为契机,认真贯彻“现场、现物、现实”的“三现”工作原则,重点围绕生产现场开展一系列过程控制活动,持续提升现场基础管理水平,最终实现“过程管理标准化”。 二、活动目标 1、人员管理能级化; 2、各项制度标准化; 3、现场要求目视化; 4、问题处理流程化; 三、活动周期 2011年6月15日至2011年8月30日 四、活动主题 1、本次“过程管理标准化”活动主要围绕以下四个方面的内容开展: 人员管理方面 健全各项制度 目视现场要求 问题管理方面 2、其核心内容是: 力争通过对现场人员培训和定级管理,实现“人员管理能 级化”; 力争通过规范问题处理流程,促进解决问题的速度和及时 关闭,实现“问题处理流程化”; 力争通过目视化管理,让现场要求目视化,让异常可视化, 实现“现场要求目视化”; 力争通过评审制度的适宜性、符合性和有效性,让“各项 制度标准化”; 最后通过固化上述活动、持续改进,实现“过程管理标准 化”。 3、“过程管理标准化”框架图 五、主要内容 (一)人员管理方面 1、加强员工的培训 (1)培训对象:生产一线员工、检查员、班组长、现场工程师 和车间主任。 (2)培训时机: 新员工、定岗、转岗员工的应知应会培训; 员工的能级评估; “一岗多能”员工的培养 (3)主要工作流程 明确每个岗位的岗位职责标准; 对每位员工进行针对性的培训,“因需施教”,确保人员 符合要求。 由人力资源部组织培训讲师编制培训教材,包括但局限 于“质量管理体系知识”、“质量管理工具介绍”、“产品知识”、“经验教训手册”等。 对员工培训结果进行效果评价,并形成员工培训档案。 2、员工能力管理 (1)识别关键岗位、关键人员,与普通岗位、普通人员、辅助岗位、辅助人员相区分; (2)制定员工能力评选管理办法及流程; (3)组织评选、公示、聘用,最终实现员工能级管理。 3、本次活动主要输出文件 岗位矩阵图 岗位职责标准 现场员工培训操作流程 培训讲义 员工培训档案 员工能级评选管理办法及流程 员工能级清单 (二)健全各项管理制度 1、活动目的 结合生产一线实际情况,完善有关制度内容,使每个操作活动均有制度可以依照执行,制度执行率100%。 2、活动对象 制度是指现场员工为实现产品所必须遵守的文件。通常包括控制计划、各类作业指导书及流程、各类管理规定和记录表格等。 3、主要工作流程 (1)整理现场管理制度,区分哪些是现场用的,哪些不是现场用的,并清理整顿。 (2)根据整理情况,明确各项管理制度的维护责任人,并由维护责任人对照员工执行情况和制度本身的符合性进行核实,根据运行有效性原则提出符合性修订申请,报归口管理部门会审。 (3)根据归口管理部门会审意见,由提出部门进行相应修改。如涉及制度修改,则归口部门在固化文件的同时,必须负责公司内各使用场所均拥有该最新版本文件。 (4)由使用部门对制度的执行情况进行自查,归口部门负责监督管理。 4、本次活动主要输出文件 现场管理制度清单(包括维护责任人) 现场管理制度执行情况自查表 现场管理制度执行情况监督抽查表 (三)目视现场要求 1、活动目的 打造一目了然的,可以用眼睛来管理的现场。通过在生产工位目视各项管理制度,让制度目视化,让异常可视化,实现信息直观传递。 2、活动对象 每个工位场所、每个现场使用的标准。 3、主要工作流程 (1)、根据整理出的“现场管理制度清单”,梳理出每个工位应该目视化的文件,形成现场目视化文件管理清单(含工位名称、维护责任人、维护周期); (2)、编制《现场目视化管理规定》,明确目视化的责任主体、管理要求等,形成既统一又兼顾灵活性的目视化管理标准; (3)、根据“现场目视化文件管理清单”及《现场目视化管理规定》,进行目视化文件制作和张贴。 (4)、适时更新维护。 (5)、由使用部门对现场目视化的执行情况进行自查,归口部门负责监督管理。 4、本次活动主要输出文件 目视化文件管理清单(含工位名称、维护责任人、维护周期) 《现场目视化管理规定》 现场目视化执行情况自查表 现场目视化执行情况监督抽查表 (四)问题管理方面 1、活动目的 规范问题的处理流程,促进问题的处理速度和及时关闭。 2、活动对象 所有与现场有关的问题,包括生产组织、质量、设备、安全等。 3、主要工作流程 (1)建立问题信息收集、处理、关闭的有效机制,规范问题管理过程。如班组管理议事规则、现场碰头会会议规则等 (2)建立对顾客质量问题的应急响应和处理流程,实现一旦发生问题,立即传递、立即遏制、及时关闭。 (3)建立对现场质量问题处理及不合格品控制处理流程,确保现场质量问题及时得到解决和关闭。确保不合格品非预期使用,并按流程处理,按标识分

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