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“潜水”计划实施要求(修订稿)
“潜水”计划实施要求(讨论稿)
总体思路
以“潜水”活动为契机,认真贯彻“现场、现物、现实”的“三现”工作原则,重点围绕生产现场开展一系列过程控制活动,持续提升现场基础管理水平,最终实现“过程管理标准化”。
二、活动目标
1、人员管理能级化; 2、各项制度标准化;
3、现场要求目视化; 4、问题处理流程化;
三、活动周期
2011年6月15日至2011年8月30日
四、活动主题
1、本次“过程管理标准化”活动主要围绕以下四个方面的内容开展:
人员管理方面
健全各项制度
目视现场要求
问题管理方面
2、其核心内容是:
力争通过对现场人员培训和定级管理,实现“人员管理能
级化”;
力争通过规范问题处理流程,促进解决问题的速度和及时
关闭,实现“问题处理流程化”;
力争通过目视化管理,让现场要求目视化,让异常可视化,
实现“现场要求目视化”;
力争通过评审制度的适宜性、符合性和有效性,让“各项
制度标准化”;
最后通过固化上述活动、持续改进,实现“过程管理标准
化”。
3、“过程管理标准化”框架图
五、主要内容
(一)人员管理方面
1、加强员工的培训
(1)培训对象:生产一线员工、检查员、班组长、现场工程师
和车间主任。
(2)培训时机:
新员工、定岗、转岗员工的应知应会培训;
员工的能级评估;
“一岗多能”员工的培养
(3)主要工作流程
明确每个岗位的岗位职责标准;
对每位员工进行针对性的培训,“因需施教”,确保人员
符合要求。
由人力资源部组织培训讲师编制培训教材,包括但局限
于“质量管理体系知识”、“质量管理工具介绍”、“产品知识”、“经验教训手册”等。
对员工培训结果进行效果评价,并形成员工培训档案。
2、员工能力管理
(1)识别关键岗位、关键人员,与普通岗位、普通人员、辅助岗位、辅助人员相区分;
(2)制定员工能力评选管理办法及流程;
(3)组织评选、公示、聘用,最终实现员工能级管理。
3、本次活动主要输出文件
岗位矩阵图
岗位职责标准
现场员工培训操作流程
培训讲义
员工培训档案
员工能级评选管理办法及流程
员工能级清单
(二)健全各项管理制度
1、活动目的
结合生产一线实际情况,完善有关制度内容,使每个操作活动均有制度可以依照执行,制度执行率100%。
2、活动对象
制度是指现场员工为实现产品所必须遵守的文件。通常包括控制计划、各类作业指导书及流程、各类管理规定和记录表格等。
3、主要工作流程
(1)整理现场管理制度,区分哪些是现场用的,哪些不是现场用的,并清理整顿。
(2)根据整理情况,明确各项管理制度的维护责任人,并由维护责任人对照员工执行情况和制度本身的符合性进行核实,根据运行有效性原则提出符合性修订申请,报归口管理部门会审。
(3)根据归口管理部门会审意见,由提出部门进行相应修改。如涉及制度修改,则归口部门在固化文件的同时,必须负责公司内各使用场所均拥有该最新版本文件。
(4)由使用部门对制度的执行情况进行自查,归口部门负责监督管理。
4、本次活动主要输出文件
现场管理制度清单(包括维护责任人)
现场管理制度执行情况自查表
现场管理制度执行情况监督抽查表
(三)目视现场要求
1、活动目的
打造一目了然的,可以用眼睛来管理的现场。通过在生产工位目视各项管理制度,让制度目视化,让异常可视化,实现信息直观传递。
2、活动对象
每个工位场所、每个现场使用的标准。
3、主要工作流程
(1)、根据整理出的“现场管理制度清单”,梳理出每个工位应该目视化的文件,形成现场目视化文件管理清单(含工位名称、维护责任人、维护周期);
(2)、编制《现场目视化管理规定》,明确目视化的责任主体、管理要求等,形成既统一又兼顾灵活性的目视化管理标准;
(3)、根据“现场目视化文件管理清单”及《现场目视化管理规定》,进行目视化文件制作和张贴。
(4)、适时更新维护。
(5)、由使用部门对现场目视化的执行情况进行自查,归口部门负责监督管理。
4、本次活动主要输出文件
目视化文件管理清单(含工位名称、维护责任人、维护周期)
《现场目视化管理规定》
现场目视化执行情况自查表
现场目视化执行情况监督抽查表
(四)问题管理方面
1、活动目的
规范问题的处理流程,促进问题的处理速度和及时关闭。
2、活动对象
所有与现场有关的问题,包括生产组织、质量、设备、安全等。
3、主要工作流程
(1)建立问题信息收集、处理、关闭的有效机制,规范问题管理过程。如班组管理议事规则、现场碰头会会议规则等
(2)建立对顾客质量问题的应急响应和处理流程,实现一旦发生问题,立即传递、立即遏制、及时关闭。
(3)建立对现场质量问题处理及不合格品控制处理流程,确保现场质量问题及时得到解决和关闭。确保不合格品非预期使用,并按流程处理,按标识分
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