油气混输泵专用课件.ppt

油气混输泵 概述 一、单螺杆泵 二、双螺杆泵 工作原理 应用举例 性能特点 产品标准 主要参数 产品实例 三、三螺杆泵 四、电机 五、相关英语词汇 思考题 概 述 油气混输泵是用在集输过程中的，主要输送含气、水、沙等的原油，实现对原油的集中净化、分离、储备，另外还可减少井口压力，提高单井或区域产量。 目前，国内生产的油气混输泵按结构形式主要分为单螺杆、双螺杆、三螺杆泵和柱塞泵等，其中以螺杆泵的应用最为广泛，本内容主要是以螺杆式油气混输泵为例进行论述。 适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s 的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 应用范围　　在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在工业领域中，均可作润滑油泵用。 结构特点　　本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。 从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 一、单螺杆泵 单螺杆泵可用于运输单一的或多种介质的流体，包括中性或腐蚀性的，洁净的或磨蚀性的，含气体或易产生气泡的，高粘度的或低粘度的，以及含有纤维或固体颗粒的液体，广泛适用于各工业部门。 二、双螺杆油气混输泵 结构组成 工作原理 性能特点 应用举例 产品标准 主要参数 产品实例 结构组成 工作原理 螺杆泵工作时，液体被吸入，进入螺纹与泵壳所包围的密闭空间，在螺杆转动时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆等速旋转，故流量均匀。 由于各螺杆相互啮合，以及螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵吸入口与排出口被分割成一个或者多个密闭空间，随着螺杆的移动与啮合，密闭空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室的液体密封其中，并从吸入室连续推移至排出端，将封闭中的液体不断排出。 可用于输送燃料油，润滑油，高分子聚合物，粘稠物等。 性能特点 整体上来说，各种油气混输泵都有如下特点：很好的自吸性；流量均匀耐腐蚀；含气量高时不影响排量；结构紧凑；工作平稳；安全可靠等。 双螺杆泵是一种旋转式容积泵。该泵可用于输送未经处理的含气、含水原油，尤其对于边际油田和滩海油田，采用此油气混输泵可减少繁杂的分离器、输油泵、空压机，极大的降低投资成本，节省管理费用。使用该泵可以降低井口压力，提高油井、油气产量；带有安全阀及自动控制保护系统，运行安全可靠；损失小，经济性能好，压力高并且流量均匀，能与原动机直联。 应用举例 造船：用作船用装载泵、扫仓泵，船用压载泵、主机滑油泵、燃料输送泵、燃油喷射泵、货油泵等； 热电厂：用作重油及原油输送泵、重油燃料泵等； 化工：用作各种酸碱盐液及树脂、颜料、油墨、油漆、甘油、石腊的输送泵； 炼油厂：用于输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青及用作油输、油池油罐车的各种油品的装缷； 食品：用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂，输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油等； 油田：输送各种油品、原油等。 产品标准 双螺杆油气混输泵（Twin screw oil-gas transportation pump），是采油工程中多相混输系统的核心设备，在不使用任何分离装置的情况下，输送井下产出物。其制造是按照《中华人民共和国石油天然气行业标准》 SY/T6534-2002《双螺杆油气混输泵》的标准进行的。 型号表示方法 主要参数 要想配置合适的双螺杆油气混输泵，需要了解以下参数：介质工作温度，介质粘度，泵的工作流量，泵的压力，石油和气体的比例等。 选用泵应考虑的主要事项　　1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。　　2、介质的粘度，温度。　　3、介质进、出口压力，安装高度。　　4、使用场合的防爆要求。 询价时要说明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机防爆级别、介质名称等。 螺杆泵的主要零件如螺杆齿形等精度要求高，在运输、安装、移动泵组时应避免外力碰撞而导致变形损坏。同时泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 产品实例 产品实例 三、三螺杆泵 四、电 机 电机绝缘等级 防爆的基本原理 五、相关英语词汇 油气混输泵 gas-oil transportation pump 双螺杆混输泵 twin screw transportation pump 含气率 g