注塑常见不良专用课件.ppt

混色（Mottle） 定义：制品表面混入杂色条纹或斑点。 烧焦（Burn） 定义：熔体因高温或受热时间长而出现分解，制品发生变色（黄褐色、黑色物质分布表面）、表面破坏（胶料碳化）等状态。 夹杂物（inclusion） 定义： 制品表面可见的夹藏在材料里面的杂质。 定义：纤维增强塑料中，未被树脂浸渍到的纤维束在成型固化后暴露于制品表面。 产品浇口中聚结的纤维 暴露在产品表面的纤维 原料中的纤维 纤维浮现（露丝） 冷料疤（Cold slug） 定义：未充分塑化、或先经过流道、喷嘴时急剧冷却的材料进入模腔，与周围的材料熔合不良而形成的缺陷。 冷料疤 顶针印（Ejector pin mark） 定义：制品在脱模过程中推杆（顶针）在制品上留下的白色或凹凸不平的痕迹。 材料微裂，出现白化。 油迹（Oil mark） 定义：油液侵入模腔，阻碍熔体与模腔密贴而留在制品表面的凹陷的印子 。(注意与油污区分） 未经擦拭的油污 油污擦净后可见的油印 模痕（Mold mark） 模具上的痕迹 产品上的痕迹 定义：模腔表面受磨损、刮擦、撞击等机械损伤，或者表面粘附异物、受到腐蚀，致使生产出的制品表面摹印出相应的痕迹。 模具上的痕迹 产品上的痕迹 拖伤/拉痕（Drag Marks） 定义：制品在脱模过程中摩擦模具，沿脱出方向留下的痕迹。（痕迹通常为条痕，轻微时为白色粉末，严重时会出现胶肉高凸、产品变形。） 色差异常（） 定义：此处特指用仪器测量，材料的色相、明度、彩度与标准色板有差异。 单击此处查看相关资料 关于色差(仅供参考) 　　人们为明确表示和自然中的各种颜色，发明使用了表色系。 　　这些表色系有XYZ表色系、L*U*V表色系和L*a*b表色系。 　　常用到的表色系为L*a*b表色系。 L*a*b表色系,是1976年CIE推荐的视觉上均等的色空间。 　　表色系中， L*称为明度指数的参数表示亮度； a*和b*是称为色度指数的参数，表示颜色的鲜明度。各自的指数大致表达如下色调: 　　L*正方向…亮（白）　负方向…暗（黑） 　　a* 正方向…红色系列的颜色　负方向…绿色系列的颜色 　　b* 正方向…黄色系列的颜色　负方向…蓝色系列的颜色 　　a * 、b *值的数值（绝对值）越大，表示的颜色也越鲜明 +L + a - a + b - b - L △E（Δa,Δb,Δl） Δa Δb Δl 关于色差(仅供参考) 结构不良（poor build） 定义：制品的几何形状与样板或图纸不符。形成的原因有：1〉制品脱模时完全或部分粘（塞）在型腔内，改变了型腔形状。 2〉模具零件组装错误或松动、劳损（变形、断裂、崩塌）。 正常 异常 手印（Finger mark） 定义：赤手接触产品时留下的印迹。。 擦花（Abrasion）划痕（Scratch） 定义：制品或涂层表面因受到碰撞、磨擦或刻划等机械损伤而留下的未伤及里层的浅表性痕迹。 定义：制品或涂层表面因受到碰撞、磨擦或刻划等机械损伤而留下的有一定深度的痕迹。 擦花 划痕 结 束END * 注塑成型制品质量缺陷 单击返回 目视检查方面的外观缺陷　　注塑制品外观方面的缺陷，可以列举为以下几方面的内容 变形(暨尺寸不良) 开裂 一般性成型缺陷 其他不良现象 一般成型缺陷（1/2） 填充不足 缩水 飞边 熔接痕 料流痕（乱流痕喷射痕） 银丝纹（料花） 气泡 气痕 光泽不匀 烧焦 混色 夹杂物 油迹 冷料疤 纤维浮现 一般成型缺陷 (2/2) 模痕 拖伤 顶针印 结构不良 色差异常 印版错误 其他不良现象 手印 擦花 划痕 浇口切除不良 公差配合方面的尺寸缺陷　　导致注塑制品的尺寸精度不良的原因，可以列举为以下四项 模具设计和制造精度上存在的问题 因成型条件而引起的制品收缩变化 因成型材料而引起的制品收缩变化 成型后环境条件而引起的时效变化 单击返回 理化性质方面的机能缺陷　　注塑制品的理化性质，包括以下几方面的内容 机械特性 耐候性 耐化学药品性 电气特性 …… 单击返回 变形 (尺寸不良)　　制品因成型收缩或外力作用而出现弯曲和扭曲。 翘曲、弯曲、扭曲 尺寸不良 破裂/裂痕　　制品在内部应力或外力的作用下，出现裂痕或折断。 表面龟裂 裂纹 剥离分层 强度不足 白化 填充不足（Short shot） 定义：熔体注射不满型腔，得不到完整的制品。 缩水(Sink mark) 定义：制品在模具中表面因材料收缩而产生的凹痕。 飞边（Flash） 定义：熔体充模时进入模具分型面或型腔嵌块缝隙中，在制品上形成的多余部分。 熔接痕（Welding line） 熔体经过模具镶件的熔接痕 多浇口充模的熔接痕 定义：熔体多浇口充模或在型腔内经过销、孔等位置，发生两个方向以上的流动后合拢，在两股料流汇合处产生的痕