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　　简论数控维修论文 简论数控维修论文 导读： 论#8203;文浅谈数控机床故障诊断过程与特点数控机床是将电子技术、测量技术、自动化技术、电子半导体技术、计算机 技术及电机技术等集与一体的自动化设备， 具有高精度、 高效率和高柔性的特点。 数控机床是一种过程控制设备，要求他在实时控制的每一时刻都准确无误地工 作，任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿，严重地影响 和制约生产效率的提高。 在很多行业中数控机床设备处于关键的工作岗位，若在 其出现故障后不及时维修及排除故障，就会造成较大的经济损失。 因此，对于数 控系统这样原理复杂、 结构精密的装置进行维修很有必要。 加强数控机床的故障 诊断与维修的力量， 可以提高数控机床的可靠性， 有利于数控机床的推广和使用。 数控机床是机、电、液、气相结合的复杂设备，尽管故障原因各不相同，但 在故障发生后，大体的思路步骤是相同的。 发生故障后， 一、进行故障现场调查。 二、进行故障信息整理、分析。 三、进行故障诊断与排除。 四、进行经验总结、记录。 下面以数控车床主轴启动后立即停止为例说明数控机床故障诊断的一般过 程。 一、进行故障现场调查。 调查的内容包括 1、故障的种类 2、故障的频繁程 度 3、外界状况 4、有关操作情况 5、机床情况 6、运转情况 7、机床和系统之间 接线情况 8、C 装置的外观检查。 经过调查，该类故障属于主轴类故障，只出 现过一次，外界一切正常，操作人员反映一开机就出现这种情况。 二、进行故障信息整理、分析。 对于一些简单的故障，原因不是很多时，可 采用形式逻辑推理的方法，分析、确定和排除故障。 经过故障现场调查我们怀疑 有以下几种原因①系统输出的脉冲时间不够②变频器处于点动状态③主轴线路 的控制元器件损坏④主轴电机短路， 造成热继电器保护⑤主轴控制回路没有带自 锁电路，而把参数设置为脉冲信号输出，使主轴不能正常运转。 找出可能出现的 原因，就逐项排除。 三、进行故障诊断与排除。 故障诊断一般遵循以下几个原则：1、先外部后内部。 现代数控系统的可靠 行越来越高， 数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生都是非系统 本身原因引起的。 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的 发生也会由这三种综合反映出来，维修人员应该先由外向内逐一进行排查，尽量 避免随意的启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能，系统外 部的故障逐一是由于检测开个、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置 等出现问题而引起的。 2、先机械后电气。 一般来说，机械故障较易发觉，而数 控系统及电气故障的诊断难度较大，在故障检修之前首先注意排除机械的故障 3、先静态后动态。 先在机床断电断电静止状态，通过了解、观察、测试、分析， 确认通电后不会造成故障扩大，发生事故后，方可给机床通电，在运行状态下， 进行 3 4 5 简论数控维修论文 导读： 动态的观察、检验和测试，查找故障。 而对通电后发生破坏性故障的，必须 先排除危险后，方可通电。 4、先简单后复杂。 当出现多种故障互相交织，一时 无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题，往往简单问题解决 后，难度大的问题也可能变的容易。 数控机床在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能来进行判 断，同时还要灵活运用故障检查的一些常用方法。 常见的故障检查方法有： 1.常规检查法 常规检查法主要是利用人的手、眼、耳、鼻等器官对故障发生时的各种光、声、 味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，遵循“先外后内”的原则，诊 断故障采用望、听、嗅、问、模等方法，由外向内逐一检查，往往可将故障范围 缩小到一个模块或一块印刷线路板。 这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有 多学科的较宽的知识和综合判断的能力。 2.自诊断功能法 现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度.但已经具备了较强的自诊断功 能。 能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。 一旦发现异常，立即在 CRT 上显示报警信息或用发光二极管指示出故障的大致起因。 利用自诊断功能，也能 显示出系统与主机之间接口信号的状态， 从而判断出故障发生在机械部分还是数 控系统部分， 并指示出故障的大致部位。 这个方法是当前维修工作最有效的一种 方法。 3.功能程序测试法 所谓功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能，如直线定位、圆弧 插补、螺旋切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成 一个功能程序测试程序，送入数控系统中，然后启动数控系统使之运行，借以检 查机床执行这些功能的淮确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能起因。 本方 法对于长期闲置的数控机床第一次开机时的检查以及机床加工造成废