论电容式电压互感器.docxVIP

电容式电压互感器电压等级：10(6)kV～110kV图1 实物图图2 原理图电磁单元的密封性能试验密封性能试验是对电容分压器或单独单元进行的例行试验。密封性能试验应在液体压力超过工作压力的条件下进行，保持8h，试验压力取决于电容器单元所用膨胀装置的类型。注1：经用户与制造方协商同意，可规定特殊试验来验证电容器单元的密封设计（11.4）。注2：充气式电容分压器的密封性能试验应参照GB/T 11023执行。11.4　电容器单元的密封设计试验密封性试验应按液体压力超过最高工作压力至少100kPa的压力下进行，在温度80℃下保持8h，最高工作压力为正常使用条件下可能达到的压力值。电容分压器应按正常使用状态组装。电容单元的膨胀装置可按试验温度80℃专门校正。可以采用适当的机构限制过压力引起的机械变形。如果试验时和试验后无泄漏迹象，则认为液体浸渍式电容分压器通过本试验。铁磁谐振试验一次试验电压Up、二次端子的短路次数和铁磁谐振暂态振荡的限值皆按表13的规定。除电压点数和短路次数外，试验程序必须按照9.6的规定。如果振荡时间和误差不超过表13规定的限值，则电容式电压互感器通过铁磁谐振检验。一次电压Up（力均根值）二次端子的短路次数铁磁谐振振荡时间TF/s在时间TF之后误差0.8·Upr3≤0.5≤10FV·Upr3≤2≤10表139.6　铁磁谐振试验本试验应采用将二次端子短路的方法进行。切除短路所用保护装置（例如熔丝、断路器等）的选择，由制造方与用户协商确定。如果没有协议，则由制造方自行选用。如采用熔丝作为保护装置，短路的持续时间可小于0.1s。消除短路后电容式电压互感器的负荷，应仅为滤波装置造成的负荷，必须不超过1VA。试验时应记录高压端子的电源电压、二次电压和短路电流。滤波图应列入试验报告。试验时，电源电压与短路前电压的差异应不超过10％，并应保持为实际正弦波。整个短路回路（包括接触器闭合时的接触电阻）的电压降，在电容式电压互感器二次端子间直接测得值，应小于短路前该端子间电压的10％。a）对中性点有效接地系统用CVT的铁磁谐振试验（7.4.2；表7a）：试验应在表7a规定的一次电压下至少各进行10次。b）对中性点非有效接地系统或中性点不接地系统用CVT的铁磁谐振试验（7.4.2；表7b）：试验应在表7b规定的一次电压下至少各进行10次。注1：如果已知使用中将采用饱和型负荷，用户与制造方应商定在该负荷或近似该负荷的条件下进行本试验。注2：为了确保试验时电源电压与短路前电压的差异不超过10％，电源的短路阻抗必须低。7.4.2　铁磁谐振的暂态振荡式中：——最大瞬时误差；——在时间TF之后的二次电压（峰值）；Up——一次电压（方均根值）；Upr——额定一次电压（方均根值）；Kr——额定电压比；TF——铁磁谐振时间。时间TF之后的最大瞬时误差要求为：a）中性点有效接地系统（见表7a）；b）中性点非有效接地系统或中性点绝缘系统（见表7b）。?表7a　铁磁谐振要求一次电压Up（方均根值）铁磁谐振振荡时间TF/s经时间TF之后最大瞬时误差0.8Upr≤0.5≤101.0Upr≤0.5≤101.2Upr≤0.5≤101.5Upr≤2≤10?表7b　铁磁谐振要求一次电压Up（方均根值）铁磁谐振振荡时间TF/s经时间TF之后最大瞬时误差0.8Upr≤0.5≤101.0Upr≤0.5≤101.2Upr≤0.5≤101.9Upr≤2≤10工频电容和tanδ测量3.1　电容测量本试验可在电容分压器，或电容器叠柱或单独的单元上进行。试验时应将电磁单元分开。电容测量采用的方法应能排除由于谐波和测量电路附件所引起的误差。推荐采用电桥法进行电容测量。测量方法的不确定度应在报告中给出。测量时的电压为（0.9～1.1）Upr。测量应在额定频率下或经协商同意在0.8～1.2倍额定频率之间的任一频率下进行。为了显示出由于一个或多个元件击穿所引起的电容变化，应在绝缘的型式和/或例行试验之间进行预先的电容测量，采用足够低的测量电压（低于15％额定电压）以避免元件发生击穿。注1：当组装完整的电容式电压互感器的中压端子仍外露时，应进行以下测量：a）线路端子与低压端子或线路端子与接地端子之间的电容。b）中压端子与低压端子或中压端子与接地端子之间的电容。注2：如果电容器介质系统的电容是随测量电压而变化，则在耐压试验后，先以耐压试验前测量时所用的相同电压然后以不低于额定电压的电压值进行测量，这样进行重复电容测量更有意义。注3：如果被测单元的串联元件数很多时，可能因为下列不确定因素很难判断是否发生击穿：——测量的复现性。——耐压试验时元件受机械力作用所造成的电容变化。——试验前后电容器的温度差异所造成的电容变化。对这种情况，应该由制造方验证未发生击穿，例如通过比较同型号电容器的电容变化和/或计算