回收规程修改.docVIP

目 录 第一章 工作面所需回收的设备 0 第一节 1031综采（首采）工作面所需回收的设备 0 第二章 工作面回收前的准备 0 第一节 停采位置及工作面调整 0 第二节 动力设备及辅助工程 1 第三节 动力设备验算 2 第四节 顶板管理 2 第三章 运输路线 3 第四章 设备的拆卸 4 第一节 回收顺序 4 第二节 上超前回收 4 第三节 采煤机回收 4 第四节 回收工作面刮板输送机 4 第五节 液压支架的回收 5 第六节 设备列车的运输 6 第五章 安全技术措施 6 第一节 动力设备安装 7 第二节 运架道上的顶板管理 7 第三节 设备回撤与运输 9 第四节 回收顺槽输送机、下运皮带 10 第五节 上下端头支护及上下巷的回收安全措施 11 第六节 其它措施 12 第六章 附图  第一章 工作面所回收的设备综采工作面所需回收的设备 液压支架 型 架采煤机 型 1 台刮板输送机 型 1 台 SZZ-800/200型 1 部 破碎机 PLM200型 1 台乳化泵 台（含台泵箱）移动变电站 2 台 1 台设备列车 1 套 第二章 工作面回收前的准备停采位置及工作面调整 工作面停采位置：工作面停采前，必须于停采位置回风巷掘一，作为工作面煤壁距停采线m时，必须将采面调整平行于停采线，见顶留底开采，确保采面顶板完整，便于支护顶板。工作面煤壁距停采线时，采面开始铺第一排铁丝网，第根一钢丝绳，然后每割一刀煤铺一排网。工作面距停采线时，采面开始挂第二根钢丝绳，以后每推进m挂一根钢丝绳。停采后，从硬帮煤壁顶板全部挂上铁丝网并打上。工作面煤壁距停采线m时，支架与采面溜子解体，此时支架不前移，用单体柱推移溜子，继续割煤到停采线位置。 单体柱推移溜子措施如下：移溜子时，采用单体柱移溜器，柱头支在液压支架的龙门架上。移溜时，移溜器柱脚必须支设在导向架上移溜移溜器柱脚严禁支在电机或减速机上。移溜时，人员必须站在移溜器的斜上方操作，严禁骑在移溜器上移溜。移溜时，移溜器下方5m范围内严禁有人。移溜时，工作面停采前，必须将采面调直，采场、支架内的浮煤、浮矸清扫干净。每架支架顶梁上方上棵m长探到煤壁，并打上煤帮柱煤帮柱。工作面停采后，必须停放在以便拆卸。 动力设备及辅助工程 回风巷上帮正对工作面上出口设台-19型绞车，工作面提拉支架用，该绞车的滚筒中心线必须与采面提升方向的中心线重合JSDB-19型绞车硐室采用下宽×中高=5000×3400mm×5000mm。该绞车基础为砼浇灌，预埋地脚螺栓。基础长深宽.0m×2.0m×1.5m。工作面内回收地点往上10至0m处设一台J-20A绞车作回收支架调向用处，设一装车站（如图所示）。 装车站长宽高.0m×4.2m×2.6m。装车站采用m长的工字钢，每根工字钢梁两端各打一2.8m的单体柱支护，在m长的工字钢梁下沿走向布置两棵长.0m的方木（宽×高=0.2×0.2m），方木与工字钢梁的每一交叉点下打一棵单体柱。装车站前后5m必须加强支护。基本轨直接进入装车站。设一台JH绞车作支架运输用。为砼浇灌，预埋地脚螺栓。设一台JH绞车作支架运输用。为砼浇灌，预埋地脚螺栓。JH-20A绞车作支架运输用为砼浇灌，预埋地脚螺栓。JH-20A绞车作支架运输用为砼浇灌，预埋地脚螺栓。动力设备 绞车型号 选用绳径 （㎜） 绳长（m） 坡度 验算结果 使用地点 JH-20A Φ24 30 31° 合格 1031采面 JSDB-19 Φ31 260 31° 合格 1031采面上出口 JH-20A Φ24 170 6° 合格 1031回风巷（装车站前20m） JH-20A Φ26 150 20° 合格 1031回风巷（装车站前30m下坡处） JH-20A Φ24 170 5° 合格 1031回风巷14#点处（变坡点，2台） JH-20A Φ24 170 5° 合格 1013中切眼往外50m 注：各绞车安装、使用专项措施另报，贯彻本规程时，一并贯彻各绞车使用安全措施。 第四节 顶板管理铺网：工作面距停采线1m时开始铺网，直到停采线为止，金属网的搭接长度为mm，搭接处用1#铁