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电气控制系统 课程设计 目录 课程设计任务书 2 二、电 气 设 计 步 骤 4 1 、电路接线原理图 4 2、元件布置图 6 三、 后期工作 8 四、课程设计总结 9 1 一、设计任务书 选题1A： 某焊条生产设备的Y/Δ启动装置设计 图9.3-1 某PLC-YΔ启动装置-工作过程示意图 1. 已知情况 某焊条生产设备由1台Y系列三相异步电动机Y132S2-2驱动，该电动机规格为7.5kW、380V、 15A，额定接法为“Δ接法”，轻载不频繁起动。 根据生产设备工作方面及其它方面的需要，初步拟定与生产设备配套的“PLC-Y/Δ启动装置”的主要工作过程(工作流程)如图9.3-1所示。 2. 工序及控制要求 根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要满足如下工序及控制要求： 启钮[短时按下]→电动机[Y形启动、定时2.5秒] Y形定时[到] 且Y形接触器[测定已动作] →Y形接触器[0态、拆除Y形连接] 延时[0.3sec]→Δ形接触器[1态、改成Δ连接]、电动机[Δ形运行]； 停钮[短时按下]→电动机[断电停车]； 电动机[过载]→热继电器[反时限动作]→电动机[断电免烧]。 3. 设计要求 根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要达到如下设计要求： (1)要求本次设计的控制装置采用继电接触器控制技术实现； (2)要能完全满足控制要求； 2 (3)要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施； (4)本次设计的控制装置应由操作屏、电气控制箱(柜)等部分组成，要尽量与生产设备进行一体化安装，具体安装尺寸根据所用器件设备确定； (5)操作屏上要有完整的信号指示(含电源、启动、停止、故障等指示)； (6)要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)； (7)应提供电气控制原理图、接线图各一份（A3图纸，计算机绘制）； (8)应提供所用器件设备的选型表及报价单,体现出设计者对本次设计成本控制的能力。 3 二、电 气 设 计 步 骤 1、 电路接线原理图 1）电动机自动Y-Δ降压启动的控制电气线路原理图 4 2）电动机自动Y-Δ启动控制设备-电气元件明细表 序号 文字符号 名称 型号 规格 单位 数量 备注 1 KT1 KT2 时间继电器 RS-3D 线圈 AC 3800V 台 2 定时2.5S 0.3S 2 M1 电动机 Y112M-2 380V 7.5KW 15A 台 1 Δ接法6端接头 3 KM0 KM1 KMY KMΔ 通电接触器 Y型接触器 Δ型接触器 CJ20-16/03 主触点16A 380V线圈 AC 380V 台 4 4 FR0 热继电器 JR20-16L 座体16A660v 3.6~5.4A 3相带断相保护 个 1 整定值4.7A 独立安装 5 QF 空气开关 DZ20Y-100/ 32002-20A 壳架电流100A额定电流20A 个 1 6 FU 熔断器 RT18-32/2 座体32A 400 V熔体2A 个 5 负载启动电流0.6A 7 SB1 停止开关 LA39-11/ r 半径22mm,红 个 1 常开 8 SB2 启动开关 LA39-11/ r 半径22mm，绿 个 1 1闭 9 XTI XT2 端子板 套 XT1需24个端子XT2需12个端子 10 主电路导线 BV500 2.5mm单芯，黑 500V铜芯塑料线 11 交流控制线 1mm单芯，红 500V铜芯塑料线 主回路控制元件级导线选型 根据要求某焊条生产设备由1台Y系列三相异步电动机Y132S2-2驱动，该电动机规格为7.5kW、380V、 15A 选择主电路导线BV500 2.5mm单芯，黑 500V铜芯塑料线 通电接触器 Y型接触器 Δ型接触器 主触点16A 380V线圈 AC 380V 5 2、元件布置图 2.1、控制箱—元件布置图 2.2、操作屏-元件布置图与接线图 6 2.3、控制箱-主接电路接线图 2.3、控制箱图 7 三、 后期工作 1、操作过程简要说明 （1）、电源开关QF[合闸] →电源灯HL1[亮]。 （2）、启动按钮SB1[短时按下] →星启灯HL2 [亮]停止运行灯HL4[暗]。电动机M1 [正转启动]。 定时[2.5S] → 星启灯HL2[暗] 三运行HL3 [亮]电动机[全压运行 （3）、停车按钮SB2 [短时按下]→电动机M1[断电停止]停止运行灯HL4[亮]。 （4）、电动机M1[过载] →热继电器FR [反时限动作] →M1 [断电免烧]。 （5）、电源开关QF [拉闸] →电源灯HL [暗]。 8 四、课程设计总结 此次电气控制系统课程设计“用继电器实现某‘焊条生产设备’的