非木材植物人造板_教学课件_5.pptVIP

第四章 棉秆人造板 第一节 棉秆的特性及其对板材加工的影响 第一节 棉秆的特性及其对板材加工的影响 二、纤维形态 类似于速生杨（69杨、72杨），有利纤维板、造纸。 三、化学成分：纤维素含量高，木素、水抽物含量高，PH7。 棉秆的特性及其对板材加工的影响 1、棉秆径级小，形体蓬松，密度小、容积比重低； 2、棉秆皮含量高，暗褐色，纤维细长、性质强韧，易剥落； 3、有机杂质多，热水抽提物高； 4、棉秆浆料中纤维润胀性良好、吸水性强，流动性差； 5、 表皮和根部附着的泥沙较多。 一、原料的收购： 设点收购、储存，集中利用 二、棉秆的贮存 1、贮存对板材性能的影响： 储存时间短，水抽提物含量过高； 储存时间长，棉秆强度下降。 2、贮存：捆扎、堆垛、通风、排水。 第四节 棉秆碎料板生产特点 二、影响碎料制备的因素 1、含水率的影响 15%～30% 2、设备的影响 冲击、碾压、研磨、撕裂等的作用方式 3、原料部位的影响 4、碎料的制备与筛选工艺的选择 三、棉秆碎料板生产工艺 1、干燥与施胶： （1）干燥含水率：3～7%， 设备：滚筒式、流化床式。 （2）施胶：13～15%，防水剂：2～3%。 四、提高棉秆碎料板质量的措施 1、原料方面： 棉秆皮利用、去芯、添加增强材料和高性能的添加剂。 思考题 1. 棉秆由那三部分组成，它们各自对板材加工有何影响？ 2. 为什么说棉秆的形态适合纤维板生产？ 3. 棉皮对碎料板生产有什么影响？ 4. 棉秆适当贮存一段时间有什么好处？过长有什么影响？ 5. 棉秆的切断和筛选目的何在？ 6. 为避免棉皮对原料输送的影响，可以改成那几种输送方式？ 7. 湿法纤维板生产中，棉秆段有时为什么要水洗？制出的浆料往 往要进行洗浆？ 8. 在非木材植物原料中，棉秆有那两种较好的性能？（形态、木素含量）。 9. 棉皮本身是不是人造板的好原料？生产中为什么要去掉？ 10.什么是分级式铺装？优点如何？ 11.棉秆碎料板发展中给我们留下那些经验和教训？ * * 我国的棉花分布 山东棉花产地 第二节 棉秆人造板的备料 第三节 棉秆纤维板生产特点 第四节 棉秆碎料板生产特点 一、组织结构 木质部（65%），其中木纤维占65～70%，为骨架材料。 棉皮（25%），纤维韧性好，形态优于棉茎，不易切断。 髓芯（8%），薄壁细胞，吸水性强、强度低。 0.39 3.12 46.4 1012 棉秆 0.37 5.0 47.8 948 I—72杨 0.46 2.78 49.3 1130 I—69杨 壁腔比 单壁厚度（μm） 长径比（μm） 纤维长度（μm） 种名 四、物理力学性能 吸水吸湿与干缩性：近似于木材，但棉秆碎料的吸湿膨胀率较高。密度小，强度低。 第二节 棉秆人造板的备料 三、棉秆的切断与筛选 1、影响棉秆切断的因素： （1）棉秆含水率：8～15%； （2）切断设备：三刀切草机 →鼓式削片机→刀盘式切苇机→棉秆切断机。切断率＞90%。 （3）刀锋利程度。 2、棉秆的筛选 （1）目的：去棉皮；达合格率。 （2）设备：圆形摆动筛→滚筒式圆筛 四、棉秆的输送 1、输送中的问题： 结团、架桥、堵塞； 挂纤、缠绕设备，摩擦起火。 2、输送方式的改变： （1）负压风送； （2）强制进料； （3）机械输送。 第三节 棉秆纤维板生产特点 1、棉秆段的水洗： （1）去泥沙杂物； （2）提高棉秆含水率。 2、纤维分离： 增大进料口，螺旋压缩比； 热磨温度降低。 3、洗浆： （1）分离部分低糖类、水抽物； （2）提高PH值。 4、浆料处理：施加防水剂、增强剂。 5、半干法纤维板生产 备料 切断 热磨 浆料处理 铺装 预压 热压 45%～50% 60% 一、棉皮用量对板材性能的影响 1、工厂生产实践：对IB、TS、握钉力不利 2、实验证明：对MOR、IB、TS有利。 2、铺装： （1）结构：渐变式，三层式； （2）设备：气流式， 气流+机械式， 机械式 3、热