spc经典讲义.ppt

长期/短期製程能力 * * * * * * * * * * * 如果仅存在变差的普通原因,随着时间的推移,过程的输出形成一个稳定的分布并可预测 如果存在变差的特殊原因，随着时间的推移，过程的输出不稳定 * * * * * * * 异常原因的变异 简单的统计分析可发现 控制图 直接负责制程的人员改善 局部措施改善对策 ? 牵涉到消除产生变异的异常原因 ? 可由制程人员直接加以改善 ? 大约可以解决15%之制程上的问题 偶然原因与异常原因 局部措施→改善异常原因 * 偶然原因的变异 制程能力分析可发现 如Ca，Cp，Cpk，及控制图上点的变化 管理高层参与及制程 人员合作去改善 系统改善对策 ? 必须改善造成变异的偶然原因 ? 经常需要管理阶层的努力与对策 ? 大约可以解决85%之制程上的问题 系统措施 → 改善偶然原因 偶然原因与异常原因 * 数据 计量型 计数型 n=1？ I-MR Xbar-R u u或c p P或np Yes No No Yes CUSUMEWMA Yes No No Yes 子组大小 是否一定? Subgroup size 是否一定? 对制程上的小 的变动敏感吗? 关心的是不合格零件 如不良率 关心的是不合格项 如缺陷数 Yes No Yes 控制图(Control Chart)的种类 “n” ≥9 X median-R Xbar-S 控制图(Control Chart) * 连续9点落在中心线同一侧 准则1 一点落在A区以外。 点出界就判异 准则2 控制图(Control Chart)的解释 国标GB/T 4091-2001《常规控制图》中规定了8种判异准则 * 连续6点递增或递减 连续14点相邻点上下交替 准则3 准则4 控制图(Control Chart)的解释 * 连续3点中有2点落在中心线同一 侧的B区以外 连续5点中有4点落在中心 线同一侧的C区以外 准则5 准则6 控制图(Control Chart)的解释 * 连续15点C区 中心线上下 连续8点在中心线两侧，但 无一在C区中 准则7 准则8 控制图(Control Chart)的解释 * 搜集数据 绘解析用管制图 是否稳定？ 绘直方图 是否滿足規格？ 控制用管制图 寻找特殊原因 检讨机械、设备 提升制程能力 控制图制作 控制图(Control Chart) 解析用管制图 制程解析用 制程能力研究用 制程管制准备用 控制用管制图 追查不正常原因 迅速消除此项原因 并且研究采取防止此项原因重复发生之措施。 解析用 穩定 控制用 * A收集数据 B计算控制限 C过程控制解释 D过程能力解释 建立控制图的四步骤 控制图(Control Chart) 选择子组大小、频率和数据 建立控制图及记录原始记录 计算中心线，UCL，LCL 识别偶然原因和异常原因 * k X = X1 X2 X3 X4 X5 χ Σ i=1 n χi R 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 131.0 131.3 131.2 131.1 131.3 131.2 131.3 131.6 131.2 131.2 130.9 131.3 131.2 131.3 131.3 131.2 131.2 131.3 131.3 131.1 130.9 131.3 131.2 131.2 131.3 131.2 131.2 131.2 131.2 131.2 392.8 393.9 393.6 393.6 393.9 393.6 393.7 394.1 393.7 393.5 130.93 131.30 131.20 131.20 131.30 131.20 131.23 131.37 131.23 131.17 0.1 0.0 0.0 0.2 0.0 0.0 0.1 0.4 0.1 0.1 TOTAL 1) DATA 收集 2) 群组区分 n=3, k=10 3) DATA 计算 DATA SHEET 4) ? ? ? 是各列的总和 ?=3936.4,?=1312.13,?=1.0 χ = ? / k = 131.213 R = ? / k = 0.1 ? ? ? 5) X bar- R 控制图 控制图(Control Chart) * χ 6) 管理图界限的计算 CL = UCL = LCL = χ = 131.213 χ R = 131.213 + 1.023*0.1 = 131.315 + A2 R = 131.213 - 1.023*0.1 = 131.111 - A2 CL = UCL = LCL = R = 2.575 * 0.1 = 0.258 D4 R = 0 D3 管理图 管理图 R = 0.