非织造布的梳理技术和针布配置_下_.docx

·18 ·2003 年 1月非织造布的梳理技术和针布配置(下)费青(中国纺织科学研究院北京100025)文献标识码 :B文章编号 : 10002Ο3348Ο (2003) 02Ο0018Ο054气流成网梳理成网的最大不足是纤维在网中呈一维(单 向) 排列 , 气流成网采用气流输送纤维 ,以形成纤 维杂乱排列的均匀的纤网。411气流成网原理纤维经开松、除杂、混和后,喂入高速回转的 刺辊或锡林, 进一步梳成单纤维, 在锡林的离心力 和气流的联合作用下, 纤维从针齿上脱离, 由气流 在弓形扩管或文氏管 (文丘利管 Venturi tube)内 均匀输送 , 在管的喉部过后 (或在扩管中) ,由于 气流扩散而降低流速 ,使原来头尾按顺序排列的纤 维变成无规则的杂乱运动 , 凝聚在网帘或尘笼上, 形成杂乱排列的纤网 ,纤网的纵横向强力比约为(112～118) ∶1,气流成网不适于加工细长纤维以 及轻的纤维网。气流成网机的型式种类繁多 ,大体可归纳为五 种方式 (图 10) 。(1) 自由飘落式 :纤维从锡林上 分离后,自动飘落成网。(2)压入式:利用吹入气 流把纤维从锡林上分离、输送、成网。(3) 抽吸式:锡林上的纤维被抽吸气流分离、输送、成网。(4) 封闭循环式: 是上述吹、吸两种成网方式的组 合,它只用一只风机进行纤维的剥离,输送、成网,由于气流循环是闭路的,在风道中可加置湿度 调节器,这对产生静电严重的某些合纤较合适。(5)压与吹结合式:也是吹吸两种方式的结合,但 不成循环闭路,而采用吹与吸两只专用风机,按需 要自行调节。DOM公司成网机、K12成网机、SWΟ73成网机都是应用这个原理,目前世界上采用较多的是 (4) 、(5) 两种。412 主要的几种气流成网机 :气流成网机可以有 专门的气流成网设备 ,也可以在传统梳理机上除去 成条机构,而加装气流剥取、输送、凝聚成网的机 构。(1) SWΟ63 、SWΟ73 成网机 :这是在传统的梳理机上加装气流成网机构而成的 ,其喂入部分一 般与棉箱连接,也可棉卷喂入,如图11所示。在 锡林1的前方加装风轮2,将锡林针面的纤维提升 到针尖,尼龙网内装有吸风风机(一般为3只横向并列的轴流风机) ,锡林针面的纤维由气流吸 引 , 经渐扩型 ( 或文氏管)风道而在尼龙网帘上 凝聚成网,适于加工细度为1165～6dtex、长度为 25～55mm的各种纤维。该机刺辊860～980r/ min,锡林(SC3针布)250～360r/min,盖板(702 针布) 65～73mm/ min , 提升罗拉 (31 # 直脚图 10 五种气流成网方式图 11 SWΟ63型成网机北京纺织第24卷第1期·19 ·针布)2200～2900r/min,吸风风机2～3台轴流(400mm , 每台风量 70000～6000m3 / h) ,尼龙网 为18目/平方英寸。SWΟ73气流成网机采用各种国产梳棉机 , 加装嵌包金属针布的尘龙道夫 (道 夫筒体内有喷嘴) , 道夫反向回转 ( 260 ～360r/ min) , 输棉风道为渐扩型 , 有调节补风装置 ,采 用尘笼曲面成网。(2) K12气流杂乱成网机 ( 图 12) ,该机是奥 地利费勒尔(Fehrer)公司的产品,与V21开松混合给棉机配套应用,V21给棉机有3个开松装置(各有一对给棉罗拉和一个高速刺辊组成)、两个集 聚装置 (凝集成纤维层)和一个横向均匀分配成装 置 (将纤维层横向均匀分配成所需的宽度)。借匀 速回转的刮板5定时刮断纤维层,使之成为一条条 纤维带并推入精开松装置6的喂入槽内,纤维经精 细开松装置6后, 借气流吸到由压辊7与尼龙网帘8 组成的气流凝网喂入装置上 ,这样均匀的纤维层喂入K12气流成网机中。K12的梳理部分由喂给装 置(锯齿喂给罗拉和喂给板)、高速锡林(450mm、2000～2300r/min)和两对140mm的工作辊剥取辊组成 ,锡林的前上方装有吹风装置10 (阔型出风口的离心风机) ,由锡林分梳成的单 纤维在锡林离心力和高速气流的作用下 ,从锡林针 齿脱离,随气流经输棉风道在网帘12上凝聚成网, 帘网下的吸风道与两组并联的多级轴流风机连接, 吸口呈楔形, 进风口的宽度可调节, 以控制吸风的 横向流量均匀 , 从而获得杂乱排列的均匀纤网。其纵横向强力比可达 112～113∶1 ,该机适于加工长 度小于100mm、细度在55dtex以下的纤维,但纤 维最大长度受到细度的严格限制,例如115旦细度 可加工最大纤维长度为38mm , 3 旦为50mm , 6 旦为60mm。图 12 V21 / K12气流成网机51 回转刮板 61 精开松装置 71 气流凝网喂入装置 81 输送帘 91主梳理部分101