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作业指导书 文件编号： 主题： 纸箱成品检验规范 版号：A/0 页码：1/5 概述 制定本规范的目的是确保瓦楞纸箱成品符合规定要求。检验由经授权的包装装潢厂化验员负责实施。 检验项目、技术要求 序号 检验项目 技术要求 1 外观 箱体表面不允许有任何损坏和污迹，无锈斑、剥层、龟裂和其它纸材缺陷，箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感观缺陷，同一批产品面纸白度、纸材必须一致，包装箱单层纸材及纸板不允许出现褶皱。 2 印刷 色泽鲜艳，套印准确。图案清晰一致，版面清洁无重印； 图案文字偏离水平线不得超过5mm； 涂料均匀，不起泡，不露底，不粘结； 文字无错，计量单位应符合法定计量单位。条码印刷正确、清晰，可快速机读。 3 内径尺寸 尺寸偏差：长±3mm，宽±3mm，高±3mm。 4 方正度 顶面两对角线之差≤5 mm。 5 粘合 粘合搭舌宽≥30 mm，粘合应牢固。 6 裱合 箱面不允许有明显的损坏和污迹，平整牢固，不缺材，不露楞，无明显透胶，不起泡，无折皱，开胶面积之和每平方米不大于20cm2，箱面不得拼接。 7 裁切刀口 刀口光洁，无明显毛刺，切断口表面裂损宽度不超过8mm。 8 摇盖耐折 外摇盖经开合180。，往复5次，1、2类箱面层和里层不得有裂缝。 9 厚度 单瓦楞纸板厚度A楞：4.5mm—5.0mm，B楞2.5mm—3.0mm，C楞：3.5mm—4.0mm，E楞：1.5mm—2.0mm，AB楞：≥7.0mm。 作业指导书 文件编号： 主题： 纸箱成品检验规范 版号：A/0 页码：2/5 序号 检验项目 技术要求 10 耐水性 纸箱面纸（除覆膜类）、里纸滴水试验不小于5分钟；瓦楞纸滴水试验雨季（6月1日～9月30日）不小于30秒，非雨季（10月1日～次年5月30日）不要求。 11 纸箱承压值（成型空箱） 液奶袋装、枕装产品：非雨季≥220kg，雨季≥240kg； 液奶砖装产品：非雨季≥200kg，雨季≥240kg； 液奶苗条砖周转箱产品：≥300kg； 奶粉袋装、盒装产品：≥280kg； （6月1日～9月30日）≥300kg； 奶粉听装产品≥260kg。 3 取样方法 批量≤10000个，随机抽取6个成品纸箱进行检验；批量＞10000个，随机抽取12个纸箱进行检验。 4 检验方法 所有样品做1～9项指标检测，随机抽取3个做耐水性指标检测，随机抽取6个做承压检测； 4.1印刷及外观 将检样与对应标准样箱同时放置距离检验员一米的位置进行对比，纸箱图案与文字清晰、准确、无误；颜色对比不允许存在明显的色差。 4.2内径尺寸 首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm 处量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。 4.3方正度 箱体支撑成型后，观察各折角及折边。 4.4厚度 厚度测定仪的主要技术参数是：测量范围：0-18mm，准确度：±0.05mm，分度值：0.01mm。 作业指导书 文件编号： 主题： 纸箱成品检验规范 版号：A/0 页码：3/5 要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上各取一块试样。 测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。 4.5摇盖耐折 箱体支撑成型后，摇盖先向内折90°，然后再180°开合折返五次，面纸不允许有裂缝现象，里纸裂缝不得将楞纸露出，裂缝长总和不大于70mm，箱体纸板不允许有露楞塌楞现象。 4.6粘合 将箱体上、下两摇盖展开，搭舌处在中间将箱体重叠（内表面相接触），摇盖边缘错位应≤2mm，搭舌处内外两摇盖缝隙3mm～5mm，并且上、下一致。无箱体与箱体互贴现象。 4.7耐水性 抽取3个包装箱，翻开摇盖，使里纸面朝上（检测面纸时取纸箱的印刷面向上）。 用移液管移取室温（20~25℃）条件下的水。 在展开的里纸、瓦楞纸及面纸表面用1mL 移液管距试样表面10mm 处滴0.1mL 常温条件的水，同时计时。 在不施加外作用力的情况下，观察包装箱里纸对其表面水的吸附速度。 结果判定： 合格现象：滴水5 分钟后水滴不完全被试样表面吸收，无明显扩散现象。 不合格现象：滴水5 分钟内水滴全部被试样表面吸收，出现扩散或渗透现象。 4.8承压 按GB/T4857.4规定进行测定。 5 判定方法 5.1检验结果的判定以缺陷个数为依据，其中 (1)重缺陷项目：A、内径尺寸 B、厚度 C、印刷第4款、D、耐水性 E、承压值