多砂轮R参数与M代码规定.docVIP

由于设计习惯，以下我们通常把曲轴安装在机床上后的主轴径编号从左到右为1－7，可能与用户习惯有不同，希望注意。 第一通道 R98 通道判断参数 9991 R97 砂轮现在直径 R99 砂轮最小直径740 R95 仪表修整与手动数据修整选择，如果为1，手动数据输入PP1-PP7，并且选择中间修整程序运行。如果为其他，则用仪测定的数自动修整。 R2、R3 X轴 (在工件座标系下，是直径值) 、Z轴起始点位置 200，50 R4 头架快速向前位置 5 R5 砂轮架开始磨削时快进位置 直径值120 R6 工件毛坯外径直径值84 R7 工件最终到尺寸的尺寸83 R8 工件粗磨到尺寸时的值直径83.5 R9 粗磨量0.20 R10 一次精磨量0.15 R12 二次精磨量0.08 R11 到尺寸时的精确值83 R13 光磨进给量0.03 R14 中间修整次数 R16 工件对标时，塞尺的厚度 R70 主轴磨端面的转速 R71 主轴磨R角的转速 R72 主轴精磨转速 R73 主轴粗磨转速 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M08 工件冷却开 M09 工件冷却关 2，3 通道M10修整冷却开 2，3 通道M11修整冷却关 M12 机床冲洗开 M13 机床冲洗关 M29 主轴定位 M60 砂轮架后退 M61 砂轮架前进 M50 对刀器1使能 M51 对刀器1使能取消 M52 对刀器2使能 M53 对刀器2使能取消 M54 启动修整程序 M55 返修时启动手轮代码 M56 读工件尺寸启动 M62 端面测头收 M63 端面测头张 M64 尾架顶尖出 M65 尾架顶尖退 M66 上料架上料 M67 上料架下料 M80 外径测头前进 M81 外径测头后退 M82 修整器润滑开 M83 修整器润滑关 第四通道 R25 中心架对磨好的工件的位置X1 R26 中心架对磨好的工件的位置X2 R27 中心架对磨好的工件的位置X3 R28 中心架对磨好的工件的位置Y1 R29 中心架对磨好的工件的位置Y2 R30 中心架对磨好的工件的位置Y3 R31 回原位速度100 R32 进入毛坯区速度100 R33 进入粗磨完成区速度100 R34 进入一次精磨完成区速度100 R35 进入二次精磨完成区速度50 R36 进入光刀区速度 R38 返修时中心架在手动进砂轮时的速度 R40 原位位置（相对于对工件位置的退后值） R41 光刀区位置 R42 粗磨完成位置 R43 精磨完成位置 R44 光磨位置 R45 毛坯区位置 R50 返修时中心架让出最终位置的值，主要针对返修余量比较大的轴，中心架在手轮进给的过程中，按手轮的倍率慢慢进给 R98通道数判断 第2、3通道R参数 R1 第一修正器修整完后的U1停留位置0 R2 第一修整器修整完后的W1停留位置0 R3 U轴在新砂轮对刀时的G54座标偏移值 R4 W轴在