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质量部内部教育训练教材抽样检验计划 讲师:杨子龙抽样检验计划课程内容介绍:一﹑抽样检验的必然性二﹑抽样检验计划的分类 三﹑相关名词解释四﹑抽样型态简要五﹑公司目前使用之抽样计划六﹑计数调整型抽样检验形式介绍七﹑抽样检验的重点八﹑抽样检验的步骤九﹑检验严格性的调整方法十﹑适用场合及优缺点抽样检验计划一﹑抽样检验的必然性虽然供货商可使收受产品的公司信赖供货商的质量,但假定产品中有某比例的不合格品时,公司则须检验供货商所供应的原料,允收抽样即是一种用来检验供货商所供应的产品是否符合质量标准的方法.抽样检验计划在何种情况下需进行允收抽样呢?破坏性检验 产品的寿命试验、零件的强度检验流程性材料或散装物料 如煤炭、水泥、钢水等检验成本较高或周期较长时批量较大，实施全检不经济 如螺钉、销钉等其他不适合全数检验的场合抽样检验计划二﹑分类抽样检验定义 抽样检验是按照规定的抽样方案，随机的从一批产品或一个生产过程中抽取少量个体（作为样本）进行的检验 抽样检验分为:按照检验特性值的属性计数型检验 计量型检验抽样检验计划三﹑名词解释检验对产品或服务之一种或多种特性加以量测.查验.试验.量规检验等作业,并将这些特性值测定结果及质量规定要求相比较.抽样检验从群体中，随机抽出一定数量的样本，经过试验或者测量后，其结果与判定基准相比较，然后利用统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程，谓抽样检验允收品质水准(Acceptable Quality Level)AQL当考虙一连串之批,AQL在于抽样检验之目的时,可视为满意的制程平均值之界限 (AQL值是所指定的不良率或百件缺点数)抽样检验计划百件缺点数 任何数量之产品单位,其每百件缺点数为100乘以产品所含缺点数(任何一个产品单位上可能有一个或以上之缺点),再除以产品单位之总数即得: 缺点之总数 百件缺点数= *100 检验之产品单位总数抽样检验计划不良率 任何已知数量产品单位之不良率为100乘以其中所含不良品单位数,再除以产品单位之总数即得: 不良品个数 不良率= *100 检验之产品单位数抽样检验计划计数型检验仅将产品单位区分为良品或不良品,或检出产品单位上的缺点数,来检验产品是否符合某一要求条件的一种检验方法.计量型检验对产品单位的某一特定的质量项目予以测定,使用连续性量测,例如长度.重量.强度.时间等,并将结果记录后再计算的一种检验方法.(其检验时间计长,计算复杂,须熟练者始可应用)抽样检验计划缺点指产品单位上任何不符合特定之要求条件者.缺点之分类指依据产品单位上可能发生之缺点,按其严重程度而加以分类.严重缺点指根据判断及经验,显示对使用.维修或依赖该产品之人员,有发生危险或不安全结果之缺点,或是由判断及经验指出主要的最终产品项目,诸如飞机.战机.战车.飞弹.或宇宙飞船等,有一个缺点可能无法完成战术任务之谓.抽样检验计划主要缺点指严重缺点以外之缺点,其结果可会导致故障,或实质上降低产品单位之使用性能,以致无法达成期望之目标.次要缺点指产品单位之使用性也许实质上不致减低其期望之缺点或虽及已设定之标准有差异,但在产品单位之使用与操作效果上,并无多大影响.抽样检验计划不良品指制品单位含有一个或以上之缺点.严重不良品为一个产品单位上含有一个或以上之严重缺点,同时亦可含有主要及(或)次要缺点.主要不良品为一个产品单位上含有一个或以上之主要缺点,同时亦可含有次要缺点,但不含严重缺点.次要不良品为一个产品单位上含有一个或以上之次要缺点,但不含严重缺点或主要缺点.双击抽样检验计划样本指自批中抽取一个或以上之产品单位所构成,样本中产品单位之数目即为样本大小.样本大小代字 (见样本大小代字表)样本大小代字是及AQL一并使用之一种方法,可以在抽样计划表中查得一个抽样计划.抽样检验计划生产者冒险率(producer’s risk) 指质量良好的产品可能被退回的风险,其机率称为生产者冒险率.(亦即一家高质量的制造商却遭到顾客的退货.)消费者冒险率(consumer’s risk) 顾客收到质量不良的产品,理应判为不合格而拒收,但由于抽样的关系,样本中不良品甚少而误判为允收,其机率称为消费者冒险率.抽样检验计划操作特性曲线:OC曲线(Operating Characteristic Curves) OC曲线可根据产品的现有质量来评估允收度,在知道许多批次的不良率或假设不良率为其数值的情况下,可藉由OC曲线来评估某批次的产品能否被接受,并制作抽样计划.OC曲线之特性:指在已知制程质量之下各种抽样计划﹐所期望允收之批之百分率﹐当AQL值大于10.0时之O.C曲线,适用于百件缺点数﹐那些等于或在10.0以下之AQL值,适用于不良率(样本大小≦80时