第十二章其它办法-电子束脱硫技巧.pptxVIP

电子束脱硫技术应用及分析;1 前 言; 在我国，该技术作为 “七五”期间国家重点科技攻关项目，以上海原子能研究所为主曾作过小型试验，至今仍有一些院校在不断深入研究。 鉴于合作建设SO2脱除装置在我国很有必要性，同时开发新的脱硫工艺技术又是电力工业发展所必需，在国家计委及原电力工业部的推进和领导下，1995年初决定由四川省电力局与荏原制作所合作建设电子束脱硫示范装置。1998年5月，中日合作成都电厂EBA示范项目通过了验收与技术鉴定。该装置烟气处理量30×104 m3/h，为目前世界上建成并投运的最大规模的工业装置。;2 电子束脱硫工艺原理;（2）SO2与NOx的氧化： 烟气中的SO2与NOx ,，与因电子束照射而生成的游离基进行反应，分别氧化成硫酸（H2SO4）与硝酸（HNO3） ：;（3）硫酸铵与硝酸铵的生成： 已生成的硫酸及硝酸再与电子束照射以前喷入的氨(NH3)进行中和反应，分别生成硫酸铵[(NH4)2SO4)和硝酸铵(NH4NO3))的粉状微粒，若有尚未反应的剩余的SO2和NH3时，可分别在上述微粒表面进一步进行热化学反应，从而SO2和NH3的一部分会生成硫酸铵、硝酸铵： H2SO4 + 2NH3 → (NH4)2SO4 ? HNO3 + NH3 → NH4NO3 ? SO2+2NH3+H2O+1/2O2 → (NH4)2SO4 从电子束照射到硫酸铵、硝酸铵生成所需的时间极短，仅约1秒。 ;3 电子束脱硫工艺流程;图1 电子束脱硫工艺流程;4 电子束脱硫工艺特点;5 EBA示范项目技术经济指标;（3）电子束发生装置主要参数： 直流高压电源 800kV×l000mA 电子加速器 800kV×400mA×2 （4）环境监测主要数据： 烟气量 29.6×104m3／h 入口烟气SO2浓度 3025mg/m3 入口烟气NOx浓度 464mg/m3 出口烟气SO2浓度 360mg/m3 出口烟气NOx浓度 382mg/m3 脱硫率 86.8％ 脱氮率 17.6％ 出口烟气氨浓度 7.0mg/m3 ;（5）消耗量均在设计值以内。 （6）副产品含氮量分析：N含量=19.34％。 （7）反应屏蔽室周围X射线强度：电子束发生装置在800kV×400mA×2额定工况运行时，经由法定检测单位测试为0.1～ 0.2μSV/h ，低???国家标准中允许X线强度不大于0.6μSV/h (公众标准)的规定。 （8）建设费用(含脱硫界区范围内原有建筑物拆迁费用)9,430万元，低于国家计委批复的预算控制数10,400万元。按烟气处理量30×104m3/h，对应于90MW发电能力，则单位建设投资约1000元／kW （9）运行费用经测算约为900万元，扣除副产品销售收入后为630万元。每kwh电的脱硫费用约为0.013元，每吨SO2除去的费用约为1000元。 ;6 运行状况与应用分析;应用分析： (1)建设投资：如在300MW发电机组全规模烟气量进行电子束脱硫脱氮，则单位造价可控制在800元／kW以内，投资规模适度。 (2)脱除效率：可按脱硫率90％~95％与脱硝率≥60％设计。 (3)运行成本：成都电厂示范项目在设计烟气SO2浓度下运行，测算的每kwh电的脱硫费用为0.013元，是完全可以承受的。 (4)设备国产化：按成都电厂示范项目设备总费用计算，国产化率为61.4％。 (5)副产品：固体副产品可全部提供农业应用。无废水排放。