沉淀硬化不锈钢和超马氏体不锈钢（下）.pdfVIP

量豳不锈研究 下 ) (2)通过冷加工实现马氏体转变是半奥氏 2．2 半奥氏体沉淀硬化不锈钢 体沉淀硬化钢的一个重要强化手段，这要用到钢 半奥氏体沉淀硬化不锈钢的耐腐蚀性能和冷 的一项重要技术参数M 点，定义为：钢经30％冷 加工塑性与奥氏体钢相当，抗蠕变和抗应力松弛 加工，能生成50％形变马氏体的温度。M 点越高 性能远优于奥氏体钢，可作为在腐蚀环境中使用 表明奥氏体的稳定性越好，半奥氏体沉淀钢期望 的高强度高韧性钢；该类钢的缺点是氢脆敏感和 钢固溶处理后能获得全奥氏体组织，但奥氏体不 应力敏感性较强，裂纹扩展速度较快 l【”。 能太稳定，冷加工时尽可能多地转变成马氏体。 2．2．1 半奥氏体沉淀硬化钢的显微组织结构和化 即M 应略高于室温 ，如表 l1。Md3。与M 同步增 学成分 、 减 ，但又无明确的对应关系，经验证，Augel公式 半奥氏体沉淀硬化钢也是不稳定奥氏体钢， 可以比较准确地预NM㈣点，可据此调控钢的化 不过稳定性要高于马氏体沉淀硬化钢，其M点应 学成分 。 控制在室温以下，一般在 一5～一25℃之间。该 Augel公式 ：M (℃)=413—462(C+N) 类钢固溶处理后 ，在室温条件下仍为溶有强化元 一 8．1Mn一9．2Si一 13．7Cr一9．5Ni一18．5Mo 素的奥氏体组织；经过冷加工 、深冷处理 (例 (3)与马氏体沉淀硬化钢不同，作为调节 如一75℃深冷 )或760oC调节处理，钢中奥氏体 处理用半奥氏体沉淀硬化不锈钢，通常有意保留 完全转变为马氏体；最后再经400～550oC时效处 8％～20％左右的8铁素体 ，作为 “引领相”来 理，在马氏体基体上析出沉淀硬化相，使钢获得 引导奥氏体向马氏体转变。由于碳在8铁素体中 高强度和适宜的韧性。该类钢的用量和常用牌号 溶解度较低，钢冷却过程中优先在8铁素体边界 在沉淀硬化不锈钢中处于中间水平 ，钢的显微组 析出铬的碳化物，造成周边奥氏体的M点升高， 织和化学成分控制要点如下： 提前转变为马氏体。钢中存有适量的8铁素体是 (1)严格控制合金元素含量和配比，尽可 调节马氏体点、提高马氏体转变率必不可少的条 能将M点控制在一5一一25~C之间，当M点偏高时 件。经修正的M ·贝 ·索科夫 (Co~oa)公式可适 表明奥氏体稳定性不足，固溶处理后钢中已经产 用于对不锈钢中8铁素体含量的预测。 生部分马氏体，对制件加工成形不利；当M点偏 经修正的M ·贝 ·索科夫 (Coxoa)公式：6 低时表明奥氏体稳定性太高，很难通过简单处理 (％)=2．4Cr+1．0Mo+1．2Si+14Ti+1．4A1+1．7Nb 使奥氏体全部转变成马氏体，钢的强度和硬度上 +1．2V 一41C一0．5Mn一2．5Ni一0．3Cu一1．2Co一18 不去。经筛选能准确预测半奥氏体沉淀硬化钢M (4)为确保钢的强度和调整M点的方便， 点的公式有魏振宇公式和Pickering公式 ： 半奥氏体沉淀钢应含有一定量的碳。从保证耐蚀 魏振宇公式：M (℃)--1180—1450(C+N) 性能、加工和焊接性能