冰箱、空调原理与维修4.ppt

二、全封闭式压缩机 　　2．旋转式压缩机 　　又称旋转活塞式压缩机，其电动机转子的旋转运动直接带动活塞旋转完成压缩功能。有螺杆式、滚动转子式和滑片式等多种结构。 　　（1）滚动转子式压缩机 　　① 结构 　　又叫固定叶片式压缩机，其结构如图所示。 　　组成部件：壳体、转子滑板（分隔叶片）、圆形（或椭圆形）气缸、偏心轮、排气阀、弹簧等。 二、全封闭式压缩机 　　② 工作过程 　　如图所示。 二、全封闭式压缩机 　　③ 滚动转子式压缩机的特点 　　排气压力损失小，吸气效率提高，压缩机耗电少，运转平稳，振动和噪音小。压缩机部件少，成本低，体积小，重量轻，可靠性高，要求制造材料的耐磨性好,零部件加工精度和装配精度要求高。 二、全封闭式压缩机 　　滚动转子式压缩机与往复式压缩机特性对比如表所示。 较小 较大 环境温度低时制冷能力下降 高 一般 零件精度 75 100 重量比 60 100 零件数量比 400 100 振动比 1.05 100 噪声比 1.15 1.0 能效比（EER） 较小 较大 余隙容积 有 有 排出阀 无 有 吸入阀 较小 较大 高压气体向低压气体泄漏 滚动转子式压缩机 往复式压缩机 压缩机种类 比较项目 二、全封闭式压缩机 　　（2）滑片式压缩机 　　① 滑片式压缩机结构 　　组成：气缸、与主轴相连的偏心转子(旋转活塞)、滑片、排气阀、外壳等。也称旋转叶片式压缩机，按滑片数目分为双滑式、多滑式。结构示意图如图所示。 　　1. 缸体 2. 旋转活塞 3. 叶片 4. 吸气口 5. 排气口 二、全封闭式压缩机 　　② 滑片式压缩机的工作过程 　　电动机带动转子高速旋转，滑片依靠离心力作用与气缸内壁严密接触，滑片后面的某一容积将由最小值逐渐变大，并和吸气口相通，吸入制冷剂气体，到基元容积达到最大，完成吸气过程。以后随着转子旋转，基元容积开始缩小，气体被压缩。当压力超过排气压力时,排气阀打开，排出高压气体。该基元的后滑片越过排气口边缘时，则该基元排气结束。相邻的后一基元容积紧接着重复上述吸排气过程。 　　对于双滑片式压缩机，在转子每旋转一周中，依次有2个基元容积分别进行吸气→压缩→排气→吸气的循环过程。 　　结构特点：结构简单，制造、操作、维修方便，无吸气阀及曲柄连杆机构，排气均匀、转速高、噪声低，但滑片的机械磨损大。 二、全封闭式压缩机 　　3．涡旋式压缩机 　　一种新型的高效率压缩机，结构独特，运转宁静，与全封闭旋转式和全封闭往复式压缩机相比较，零部件很少，振动极微，噪声很小，尤其适用于作空调器部件使用。 　　（1）涡旋式压缩机结构 　　如图所示。 二、全封闭式压缩机 　　（2）涡旋式压缩机的工作过程 　　图为工作过程示意图。其中图（a）所示为吸气终了压缩腔的状态。之后,涡旋转子每隔90°角顺时针作圆周轨道运动,其情况分别见图（b）、（c）、（d）、最后达到图（d）完成一个周期。 　　以涡旋转子的涡旋线和涡旋定子的涡旋线相切点A为基点，在转子平移转动中是移动的，如图（a）、（b）、（c）、（d）所示。这种压缩腔是一边向中心移动,一边缩小容积的一种压缩机构。压缩后的高压气体从端盖中心排气口排出。 二、全封闭式压缩机 　　4．变频式压缩机 　　变频式制冷电器的主要部件是变频式压缩机。 　　（1）变频式压缩机结构 　　用电子变频技术，改变压缩机电动机的电源频率，改变压缩机转速，实现电动机的无级调速或者压缩机的变频调速控制。 二、全封闭式压缩机 　　应用：制冷设备用旋转活塞式、涡旋式和往复活塞式压缩机中。如图所示为双气缸旋转活塞式变频压缩机的结构图。 　　1. 轴承 2. 旋转活塞（上、下）3. 排气缓冲罩（上、下）4. 上轴承 5. 轴 6. 电动机定子 7. 电动机转子 8. 接线端子 9. 蓄液分液器 10. 阀（上、下）11. 中间隔板 12. 气缸（上、下） 二、全封闭式压缩机 　　（2）变频式压缩机的工作过程和特点 　　由滑片、气缸内壁、转子外表面及气缸端面之间形成封闭容积，主轴旋转时使转子紧贴在气缸内壁上滚动，随着转子的滚动，容积产生周期性变化，实现吸气、压缩和排气过程。 　　变频压缩的特点： 　　转速随频率变化，压缩机产生的制冷量或供热量均与频率成比例地变化。 　　在较低的转速，较小启动电流下启动。依靠转速变化，使制冷量或供热量发生变化，以适应负荷。 二、全封闭式压缩机 　　图表示了一台变频压缩机当频率从 30 Hz 变化到 100 Hz 时的性能。在频率变化时，制冷量和供热量变化范围大。 二、全封闭式压缩机 　　5．压缩机的主要性能参数和质量判定 　　（1）主要性能参数 　　① 性能系数（能效比或成绩系数） 　　② 制冷量 　　③ 输入功率 　　④ 气缸容积 　　⑤ 注油量 　　⑥