冷渣管焊接夹具设计课程设计说明书穆世玉.doc

重庆理工大学 焊接夹具课程设计说明书 题 目： 冷渣管焊接夹具设计 学 院： 材料科学与工程学院 专 业： 焊接技术与工程专业 学 号： 姓 名： 指导老师： 目录 1 夹具设计的目的意义及要求 3 2焊接结构件的分析 4 2.1 焊接结构件组成及分析 4 2.2 焊接结构件成分及焊接性分析 4 3制订焊接结构件的焊接工艺 5 3.1 焊接方法及焊接规范 5 3.2 焊接材料的选择 5 3.3 焊接工序的确定 6 3.4 焊接质量的保证措施 6 4焊接夹具的设计 7 4.1各构件组成及成分 7 4.2 焊接夹具设计方案 7 4.2.1定位器的设计 7 4.2.2夹具体的设计 8 4.2.3夹紧装置的设计 9 4.2.4夹具材料的设计 10 4.2.5夹具尺寸公差及粗糙度 10 4.2.6国家标准件的选择 11 4.3 绘制夹具草图 11 4.4 绘制正式装配图 12 4.5 绘制零件图 12 5夹具使用说明 15 5.1 夹具体的安装说明 15 5.2 夹具体的使用说明 15 5.3 夹具体的实用性说明 16 6参考文献 16 夹具设计的目的意义及要求 夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。 在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。 夹具设计的基本要求： 具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。 焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。 便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。 良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。 2焊接结构件的分析 2.1 焊接结构件组成及分析 图 2-1焊接的零件 如图2-1所示，结构由筒身1，圆盘2，筒身3所组成。筒身、圆盘都是20钢。筒身1与圆盘外径相同且垂直紧密贴合；筒身3外径与圆盘内径相同且垂直紧密贴合。要求焊接将着三部分焊接起来。 2.2 焊接结构件成分及焊接性分析 焊接性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期要求的能力。其中材料因素中的化学对于焊接性会有很大影响，因为母材和焊材在焊接过程中直接参与熔池或熔合区的冶金反应，对焊接质量和焊接性有重要的影响，若母材与焊材的成分匹配不当，会造成焊缝成分不合格、力学性能和其他使用性能降低，甚至导致裂纹、气孔、夹杂等焊接缺陷。采用MIG对接焊焊缝产生气孔和表面硬化。焊前烘干填充材料，提高保护气体纯度，采用过渡层。 此次焊接加工时20钢。强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工电弧焊和接触的焊接性较好气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性能正火状态较退火好、一般用于受力不大而韧要求的零件。 20钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。 成分 C Si Mn S P Cr Ni Cu 20钢 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 3制订焊接结构件的焊接工艺 3.1 焊接方法及焊接规范 焊接方法：根据焊缝位置、可施焊空间和经济型综合分析可知宜选用手工电弧焊。 焊接规范： AX-320直流电弧焊机。选择焊接电流310-320A，焊接电压26-27V，采用直流反接。焊件厚度较小焊前不需要处理；尽量采用相对小的热输入，快速焊，其他不做要求。 3.2 焊接材料的选择 从工件图上可以看出，三条焊缝为环形角焊缝，焊接位置分布在外圆周上，有平焊、立焊、仰焊。要保持良好的结合性，因此焊丝选用J507(E5015)，它有较高的韧性和冲击韧度值，具有良好的工艺性