刀具的性能与使用-1.ppt

刀具的使用與性能 MGE﹕ 儲建華 74170 絲 錐 主要排屑槽分類 螺旋槽絲錐 刃傾角絲錐 擠壓絲錐 直槽絲錐 螺旋槽絲錐 特長: 可攻絲至盲孔的最下部 切屑不會殘留 吃入底孔容易 有良好的切削性 用途 切屑呈連續卷曲狀的材料 加工盲孔 內壁帶軸向切槽的孔 刃傾角絲錐 特長: 切屑從前方排出 無切屑堵塞狀況 抗折損強度大 切削性能鋒利 用途 切屑呈連續卷曲狀的材料 通孔 內壁帶軸向切槽的孔 高速加工 擠壓絲錐 特長: 利用塑性原理加工內螺紋 無切屑排出 內螺紋精度穩定 抗折損強度大 用途: 延伸性良好的材料 通孔,盲孔兼用 直槽絲錐 特長: 刃部強度大 切削錐長度選擇容易 復磨容易 用途: 高硬度的加工材料 易引起刀具磨損的材料 切屑呈粉末狀的材料 攻絲深度短的通孔,盲孔 絲錐的常用表面處理 WX 涂層 氧化處理 TiN 涂層 氮化處理 V 涂層 CrN 涂層 用途記號 AL 鋁用 FC 鑄鐵用 CU 銅用 HC 高炭素鋼用 DC 鑄件用 HL 嵌套螺紋用 MS 軟鋼用 SUS 不銹鋼用 PLA 樹脂用 TI 鈦合金用 SH 高硬度鋼用 X 高硬度鋼用 DH 深孔用 HS 高速同步 絲錐的選用 一般用高速鋼螺旋槽絲錐,適用於炭素鋼,合金鋼,非鐵金屬等切屑呈連續卷曲狀的材料加工 短切削錐型絲錐切削錐部長為1.5牙.螺旋角45度,當一般的螺旋槽絲錐(切削錐部長為2.5牙)盲孔攻絲時不能確保有效螺紋長度時可選用此短切削錐型 粉末高速鋼涂層絲錐適用於航空航天,化學工業中經過時效處理的硬度為40-45HRC的鈦合金加工.具有壽命長,效率高,安定性好的特點. 擠壓絲錐適用於塑性延展率較大的低炭鋼,低炭合金鋼,不銹鋼等材料,無切屑排出,對於盲孔特別有效. 直槽絲錐適用於鑄鐵,鋁合金等的大批量加工,加工效率高 一般用刃傾角絲錐,適用於炭素鋼,合金鋼,非鐵金屬等切屑呈連續卷曲狀的材料.由于切屑是向前排出的,因此無需擔心切屑對絲錐,對內螺紋的損傷 管螺紋用絲錐 1982年,由于ISO的導入, JIS管用螺紋規格得到了修改,螺紋的記號也得到了修改,但是由于螺紋的精度沒有改變,我們還習慣延用舊名稱 舊標 PT 新標 RC 絲錐加工問題及解答 車削刀具 可轉位刀片 可轉位刀片的設計簡捷通用性好,雙面形狀的刀片提供了雙倍數目的切削刃而特別經濟和高效 刀 座 擁有可轉位刀片就需要各種刀夾以確切滿足各種不同形狀和尺寸的工件的加工要求,完整的刀具設計包括了銷柱,螺釘或壓板緊固等各種形式的刀夾. 割槽及割斷 割槽及割斷操作通常使用刀具的完整切削刃﹐或者說是寬度。加工的寬度和深度由刀片的形狀及刀片的夾持方式決定。包括了割槽﹐割斷﹐仿形和退刀槽加工的刀片。 縲紋車刀 縲紋車刀包括內縲紋車刀和外縲紋車刀﹐可轉位縲紋刀片的使用表現高經濟性和高生產效率。 刀具常見問題 側面磨損 尖槽磨損 凹坑磨損 刃口擦傷 刀片碎裂 刃口鈍化 塑性變形 熱沖擊裂紋 成屑控制 常見品質問題 表面精度 形狀和尺寸