分层采煤法.ppt

第三节厚煤层倾斜分层走向长壁采煤法 倾斜分层—将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。 回采顺序：下行式—先采顶分层，依次按下行顺序回采各分层，垮落法管理顶板，称倾斜分层下行垮落采煤法。 上行式：充填采。 分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采” 分层分采：在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。 倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法示例 一、分层同采的采区巷道布置 条件：厚煤层，分三层，赋存稳定，低沼气矿；沿倾斜划为3?5个区段 倾斜分层走向长壁采煤法 分层厚度：普采一般2m，最大2.4m 综采一般3m,最大3.5m 分层同采巷道布置 2、巷道布置特点 2、巷道布置特点: 阶段运输大巷(1)和回风大巷(2)均布置在距煤层15?20m的底板岩石中。 各分层采用集中（共用）上山、集中（共用）区段平巷 联合布置方式之一 巷道布置特点 集中上山 轨上（5）和运上（4）均布置在距煤层15m左右的底板岩石中， 错距：≮2m 位置：运“上”在下，轨“上”在上 巷道布置特点 区段集中运输巷（10）布置在距煤层8?10m的底板岩石中。 区段集中轨巷（9）提前在下区段顶分层回风巷位置开掘，超前（10）掘进，为（10）定向。 从（9）每隔200m左右开（11）沟通各分层。 最后一个（11）距采区边界约200m 集中区段平巷与分层平巷间联系 （10）—（12）—沟通各分层机巷（14、20） （9）—（11）—沟通各分层机巷（14、20） 从最后一个（12）反向掘（14）至采区边界 从最后一个（13）反向掘（15）至采区边界 3、顶分层采面回采巷道 顶分层（14）、（15）超前采面两个（12）掘进。 （14）—开切眼—（15）顶分层工作面。 4、I区段采煤 i、利用总回风巷（2）作为轨道集中巷，每隔200m左右开掘区段回风小石门（13）沟通各分层风巷。（如采用采区小风井，则另开集中岩石巷）。 ii、从（10）每隔200?400m（一台刮板运输机有效铺设长度，当用胶带机时，联络眼间距可扩大到400m）掘溜煤眼（12）沟通各分层机巷，最后一个（12）距采区边界约200m。 5、分层同采时集中轨道巷（9）作用 服务于各（顶、中、底）分层之辅助运输。 探清煤层走向变化，为（10）定向； 满足顶分层超前平巷施工定向和泄水； 利用（9）掘二、三分层超前运输机巷， 掘进煤由（12）—(10）运出； 物料由（9）—（11）。采掘无干挠。 缩短区段准备时间，利于接替 6、联络眼（11）的开掘方法 问题：顶分层与中、底分层的联络眼间距相同否？间距相同—如何布置？ i、顶分层—(11)沿煤层顶板开掘，每200m?一个，沟通（14） ii、二、三分层—（11）下口不动，上段向下卧底，形成斜巷，分别沟通二、三分层机巷（超前平巷），形成系统。 分层同采 7、第二区段开采 8、区段集中巷与上山间联络 （10）—（18）—运上（4） （9）—（7）—轨上（5） 可知：分层同采，必须有： 共用区段集中机巷； 共用区段集中轨巷。 （二）巷道掘进和工作面接替 1、生产中，随分层工作面推进，继续掘上分层超前运输和回风平巷，超前距保持两个溜煤眼与之相通 巷道掘进和工作面接替 2、中分层准备 （1）??上分层工作面采过第一个溜煤眼之后，再准备中分层。 自（9）—（11）在假顶下，反向掘（20）开切眼，自（2）—（13）—（21） 巷道掘进 中分层采时，准备底分层。 第一区段底分层采完之前，要准备第二区段顶分层。 （三）采区生产系统 1、运煤系统 2、通风系统 3、材料运输系统 4、排矸和掘进出煤系统 上下区段同采时的通风 二分层分采无区段集中巷的采区巷道布置 分层分采无区段集中巷的采区巷道布置 巷道布置特点：无区段集中平巷，分层平巷单独准备，在假顶（或再生顶板）下一次沿全长掘出。工作面的生产系统利用其直通采区上山的分层平巷实现。 优点，生产系统简单，减少了岩石工程，加快了掘进速度。 工作面单产低时的缺点：（１） 不能上下分层同采，增产潜力小。（２） 上下相邻区段的采煤工作面接替困难，跳采使生产分散（３） 各区段平巷维护困难。（４） 假顶易腐烂，随工作面单产提高，巷道维护和防灭火技术成熟、分层采时多用 三采煤系统分析 （一）采煤方法主要参数 1、倾斜分层厚度： 分层厚度： 普采一般2m，最大2.4m 综采一般3m,最大3.5m 2、工作面长度：150?200m； 3、分层同采的合理错距：以覆岩稳定为原则，3～4个月后。 采煤系统分析 （二）采区上（下）山的布置 可在岩层中，也可在煤层中 1、煤中：维护困难，费用高，煤损大。 2：岩层中：据煤层底版10~15米的岩层中。 采煤系统分析 （三）、区段集中平巷布置 1