单体空调安装施工工艺质量标准.doc

单体空调安装工程质量管理细则 安全施工规范 服务单位应保证本单位服务人员在施工过程中采取有效的人身安全保障措施； 服务单位须选择坚固，不易受到振动、足以承受机组重量的地方作为安装位置，并且避开存在可燃性气体的地方，避免发生火灾； 服务人员在二层以上建筑安装空调外机或进行移机操作时，必须使用足够强度的绳索系牢外机，防止机器高空滑落； 高层施工应对建筑外使用的工具材料实行防坠落措施； 服务单位应保证室内外机安装牢固、稳定、可靠，室外机在一楼安装或沿街两侧建筑物安装时，安装支架底部高度应高于地面2.5米，空调器的室外机组应尽可能地远离相邻方的门窗和绿色植物，与相邻方门窗距离不得小于下述值：空调器额定制冷量不大于4.5KW的为3米，大于4.5KW的为4米； 安装单位在安装完毕后，必须进行电气安全检查，电气接线必须符合国家安全标准，保证不漏电； 服务人员在安装过程中如需改装电源，必须经过用户的同意并由具备电工证的人员施工，施工结果必须符合国家有关电器安全的标准； 服务人员在试机前应对电源进行确认，保证符合机器的使用要求； 服务人员在进行试运行时，必须对机壳各部位进行检查，若有漏电现象应立即停机进行检查，确属安装问题应解决后再次进行试运转，直至空调器运转正常； 服务人员在安装维修时发现用户的电源存在安全隐患，必须向用户提出并详实记录在保修卡上进行确认或采取一定的解决措施； 服务人员在拆装机壳及带电部件前，必须将电源断掉，避免发生触电； 服务人员在使用焊接工具时必须严格遵守国家的有关安全操作规定，并由持有劳动部门颁发的操作证的人员进行； 服务人员在密闭性检漏时，必须使用氮气进行压力测试，严禁使用湿空气及其它易燃易爆气体； 服务人员在维修过程放氟时，不得面对工艺口或对着他人放气，避免被氟利昂冻伤； 服务人员在安装维修空调时应保证空调器使用时不危害他人的安全； 服务人员安装过程中需要小心操作，避免出现滑倒、割伤、划伤、蹭伤、烧伤、触电、坠落等意外事故，在焊接时注意保护眼睛； 服务人员上门服务需注意交通安全； 使用方有权对服务单位安全施工进行监督检查，如因服务单位的原因造成意外事故，责任由服务单位承担并负责有关赔偿费用。 空调器制冷系统维修安全操作规范  空调器的制冷系统是一个压力系统，并且在维修时可能对其进行焊接、通电运行等操作，如果违规操作极有可能存在爆炸、触电、烫伤和冻伤等危险，为了维护操作人员的切身利益和生命安全，请各维修人员自觉遵守以下安全操作注意事项。 整体检查： 如果需要检测机器的压力、系统各点运行温度值等参数，若为分体机必须在连通室内、外机的情况下进行并确认高低压阀完全打开； 如果需要连接压力表检测压机排气压力，请在机器静态时连接好压力表，避免在运行时连接造成高温烫伤； 如果需要用手感触压机排气口至冷凝器段管路的温度，请先用手指快速试探，以免造成烫伤； 焊接操作： 如果需要进行焊接操作，必须先使用抽真空后的制冷剂钢瓶收回剩余在系统里的制冷剂，在焊接时请戴好防护眼镜； 放氟过程中，不管是通过钳断工艺管放氟还是采用内六角扳手拧开高、低压阀门放氟，操作人员都不能面对工艺管口，高、低压阀门口或对着他人排放，避免被氟利昂冻伤或油污溅到身上，以及对环境造成污染； 更换电磁四通换向阀，焊接时应用湿毛巾对电磁四通换向阀主阀体进行包扎保护，如果湿毛巾受热温度上升过快，应马上往湿毛巾上面淋常温水进行降温处理，避免主阀体受到高温影响其工作性能，同时一定要注意防止水珠进入电磁四通换向阀内； 铜铝连接管的加长管焊接操作，必须从铜铝连接管两端的铜管处焊接紫铜管加长连接管，喇叭口切割长度应尽可能短，焊接时应用湿毛巾对铜铝焊接部位进行包扎保护，避免铜铝焊接处受到高温影响。 系统密闭性检漏： 如果需要对系统进行检漏，必须使用氮气进行漏点的检查，严禁使用其它易燃易爆气体。充入系统的氮气压力不允许超过3Mpa； 在使用充氮接头进行充氮时，接头不得对着人和其它可能造成损害的地方，以免接头飞出伤人或导致其它损失； 严禁在压缩机工作的情况下充入气体检漏； 严禁关闭高压阀使用空调器自身压缩机对系统进行加压检漏，此种情况极易造成压缩机爆炸的恶性事故； 严禁使用空调器本身压缩机对系统进行抽真空操作。 通电运转： 在单独对分体机室外机组进行吸排气的测试时，不得关闭高、低压阀门并严格控制压缩机运行时间在1分钟以内； 在对室外风扇系统进行检查时，必须保证在空调器前面板和风扇网罩安装好的情况下，首先用手转动风叶，检查运转是否顺畅，有没有碰前面板、中隔板等，如果需要，再装好顶板再进行通电运转； 在通电的情况下检查机器请遵守相关的电工安全操作规程； 压缩机的检查和更换： 检查压缩机故障时，首先应对压缩机的机壳外观、电气元器件部分如三个接线端子接线情况，外置保护器