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F1总务课2012/09/04;回焊炉简介;一、回焊炉;2、回焊炉组成： 1）运输系统 运输系统由运输链条、链条张紧器、此轮、导轨、离合器、丝杆、传感器等组成。; 2）注油系统 注油系统是通过注油器自动加油，需定期检查油位。 ; 3）控制系统 控制系统主要有电源箱、PLC、变频器及一些电器元件组成。; 4）炉体 炉体主要由中央支撑、入口区、预加热区、高温区、冷却区、出口区、回收区及排风等组成。 ; a、在入口区及出口区有装风帘，其作用是将炉膛和工作区域的热能分离开来，使氮气在这里达到一个锁定缓冲的功能。 出/入口区 冷却区 b、在冷却区是通过运输系统上下排列的喷嘴对PCB进行冷却，空气循环由冷却区顶部的风机调节。; C、预加热区是对PCB板进行预加热防止PCB板直接进入高温区使PCB板烧坏。预加热区与高温区有序地分布在运输系统上且各自独立调整。每个温区都是通过内部发热管加热再经风机循环热回流之后输送到喷嘴板。;二、回焊炉运行条件;2、氮气 利用氮气的惰性将其作为保护气氛，防止焊接过程中的氧化，提高焊点的内在质量与可靠性。用DN15的不锈钢管从主管道上引至回焊炉，氮气原气压力范围：0.6Mpa～1.0Mpa，氧浓度≤100PPm。回焊炉炉膛内的氧浓度≤1000PPm，一台回焊炉氮气使用量：35m3/h。;3、PCW(工业冷却水) 用于回焊炉的冷却区，从管网上用DN25的镀锌钢管（需保温）引至回焊炉，冷却水进水压力范围：0.25Mpa～0.4Mpa，进水温度范围：13℃～16℃。 ;4、空压 当没有氮气供应时空压控制阀动作用空压代替氮气作为保护气氛以防止回焊炉损坏。用镀锌钢管DN32从主管引出，通过三联阀组过滤，然后由1拖3空压分流器送到回焊炉，空压压力范围：0.6Mpa～1.0Mpa。 ;5、排风 每台回焊炉排风量为1000m3/h，有4个排风口，每个排风口用￠200mm的铝箔软管接至排风主管道再通过屋面的制程排风机排出室外。排风风速范围：2m/s～3m/s（可据产线需求做相应调节）。风速测量时：半月/次。铝箔软管更换：半年/次。; The End Thanks