培训《连铸大包回转台》.pptxVIP

连 铸;简述;转台电机驱动装置;机械限位;位置传感器;旋转编码器;钢包运载设备的发展; 钢水在浇铸过程中需要包括钢包和大包回转台、中间包及中间包车等设备。钢包盛着从炼钢炉中冶炼好的钢水经过精炼炉精炼随之运送到连铸平台上，在此过程中承载钢水包的就是大包回转台设备。 这类设备是目前连铸中比较普遍及使用最常见的承载钢水包进行浇钢的关键机械设备。经常将其放在车间的钢水接收跨和浇钢跨衔接的地方。 关于钢包的旋转半径的设计就是在浇钢时钢水包的水口正好对准中间包上接钢水的规定位置。这时用钢水接受跨一侧的行车将钢水包放在回转台上，经过其回转过后，让钢水包停在中间包上方供其钢水，并经中间包注入结晶，然后由拉矫机拉出铸坯。 空包通过回转台回转，再运回钢水的接收跨。;连铸机机械图;连铸工艺流程;工艺流程简述;（3）中间罐维修 浇铸完的中间罐运至中间罐冷却台，卸下塞棒机构，吊开罐盖，采用风冷方式冷却中间罐，吊出冷钢。在掀翻装置上对中间罐涂层进行清除和对需要大中修的中间罐人工用风镐拆除部分内衬或全部内衬。残钢残渣和废耐火材料用汽车运出主厂房。 对小修的中间罐，在维修台架上装挡渣墙和内水口，手工涂层，自然干燥后装上浸入式水口快换装置（含浸入式水口）和塞棒，盖上罐盖待用。 对大中修的中间罐，在维修台架上人工打结永久层，并在干燥装置上进行干燥。干燥好的中间罐再按上述小修流程进行维修。 ;连铸机主要技术参数;连铸机原材料及动力消耗指标;连铸设备;连铸机主机主要设备： 结晶器 结晶器电磁搅拌装置（M-EMS） 结晶器液压振动装置 铸流导向装置 1区喷淋环（包括喷嘴） 2区喷淋架（包括喷嘴） 3区喷淋架（包括喷嘴） 凝固末端电磁搅拌装置（F-EMS） 拉矫机 刚性引锭杆及引锭杆存放装置;（3）后区主要设备 切割前辊道 辅助拉矫机 火焰切割机 切头切尾运出装置 出坯辊道 翻 转步进冷床 移钢机；翻钢机；分钢机；打号机;（4）连铸机主要离线设备 中间罐干燥装置 中间罐倾翻装置 中间罐倾翻除尘系统 ??晶器试压台 2区喷淋架对中台;过跨台车;车间起重运输设备;大车走行速度：~80m/min 小车走行速度：~40m/min 主钩起升速度：1.2~12m/min 副钩起升速度：1.2~12m/min (2)20t桥式起重机 设备描述：布置于浇铸跨，用于机械设备维修等 设备组成：由桥架、起升机构、走行机构、电气设备等组成 技术参数：起重量20t、主钩起升高度+28m,-4m、起重机跨度~27m(厂房跨度30m) 工作级别：A6 大小车走行速度：~30m/min 主钩起升速度：~7m/min 操作方式：驾驶室