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差 压 式 流 量 计 有 相关的 标 准 1. 差压式流量计基本关系式 4 对孔板上下游所要求的最小直管段长度提出全新及更长的要求 差 压 式 流 量 计 系 统 不 确 定 度 的 计 算 1.1 制造中的问题a 提高差压测量精度 双量程一体化节流式流量计 高 低 量 程 的 合 理 选 定 量 程 切 换 旋涡流量计 容积式流量计的特点 5.2 椭 圆 齿 轮 流 量 计（一） 腰 轮 流 量 计 腰 轮 流 量 计 （二） 腰 轮 流 量 计 腰 轮 流 量 计 流体温度对测量误差的影响 刮 板 流 量 计 5.5 双 转 子 流 量 计 双 转 子 流 量 计 的 特 点 容 积 式 流 量 计 的 缺 点 热 式 流 量 计 工 作 原 理 热 式 流 量 计 的 特 点 测量液体质量流量的热式质量流量计 热 式 质 量 流 量 计 的 应 用 科氏力质量流量计工作原理 科式力质量流量计的优点 科 式 力 质 量 流 量 计 的 优 点 科 氏 力 质 量 流 量 计 的 缺 点 传 感 器 的 安 装 安 装 指 南 流 量 传 感 器 出 口 应 有 足 够 背 压 高 粘 度 流 体 的 测 量 含气液体的测量及温度压力的影响 密 度 对 流 量 示 值 的 影 响 水 锤 现 象 密 度 切 除 功 能 的 应 用 超 声 流 量 计 的 分 类 时差法超声流量计工作原理 超 声 流 量 计 的 优 点 超 声 流 量 计 的 缺 点 速度分布系数与ReD的关系 超 声 流 量 计 的 安 装 超 声 流 量 计 的 使 用 直管段长度不够对测量的影响 多 声 道 超 声 流 量 计 多 声 道 超 声 流 量 计 的 积 分 法 超 声 流 量 计 的 维 修 流体粘度变化对测量值影响不显著，流体密度变 化对测量值影响也极微小。 有多路输出，可同时分别输出瞬时质量流量或体 积流量、 流体密度、流体温度等信号。 还带有若干开关量输入输出口，某些型号仪表能 实现批量操作。 有双向流量测量功能。 a. 零点稳定性差，影响其精确度的进一步提高。 b. 不能用于测量密度较低的介质如低压气体。 c. 液体中含气量稍高一些就会使测量误差显著增大。 d. 对外界振动干扰较为敏感。 e. 不能用于较大管径，目前只能做到DN300。 f. 测量管内壁磨损、腐蚀、沉积结垢会影响测量精确度。 g. 压力损失大，尤其是测量饱和蒸气压较高的液体时，压损很易导致液体气化，出现气穴，导致误差增大甚至无法测量。 弯管和直管的考虑： 弯管：测量管设计成弯管是为了降低刚度，因而可比直形管管壁取得厚。仪表性能受磨蚀、腐蚀影响小。 易结气体和残渣，引起附加误差。而且体积和重量比直形管大。 b. 直管：不易积存气体，便于清洗。垂直安装时，流体中的固体颗 粒不易沉积在管壁上。传感器尺寸小，重量轻，但刚度大，管壁 相对较薄，受磨蚀、腐蚀影响大。 c. 测量管段数又有单管和多管之分。 测 量 管 结 构 的 特 点 应尽量远离大功率泵、电机等振动干扰源。 避免或减少因安装因素造成的应力。 图7.2 流量传感器在水平管道上的安装 1 传感器；2、3、4 阀门；5、6 支架 可以采用。流向为自上而下通过传感器 可以采用。U型管的传感器箱体在上 浆液（含有固体颗粒） 可以采用。流向为自上而下通过传感器 可以采用。U型管的传感器箱体在上 气体 可以采用。流向为自下而上通过传感器 可以采用。U型管的传感器箱体在下 带有少量气体的液体 可以采用。流向为自下而上通过传感器 可以采用。U型管的传感器箱体在下 洁净的液体 垂 直 安 装 （旗 式） 水 平 安 装 被 测 介 质 表 7.1 测量管为直管及U形管的传感器安装方式指南 最小背压指示P≥A△P+BP0 式中 P0 ── 最高工作温度下 介质的饱和蒸气压； △P ── 流量计压损； A、B ── 系数。