带压拆阀阀门崩人.doc

带压拆阀阀门崩人 1993年6月2日，兰州炼化总厂催化剂厂新建3000吨/年分子筛装置在开工试生产阶段中，因仪表风系统串入水，并将水带到了阀门的气缸，导致阀门动作不灵。当日0～8点班，该车间一班对部分气动阀门进行清理排水。班长在三楼晶化岗位协助清理14#晶化罐的排空阀门时，由于没把气缸两端气源线连接接头拆开泄压，便拆除气缸体与缸盖的紧固螺栓。当拆完最后一个螺栓时，由于气缸内存有余压，缸盖突然崩开。飞出的气缸盖击中班长的左面部，使其摔倒在水泥地上，造成颅骨骨折、颅内血肿，颅内积血40mL左右。经抢救无效，于6月4日凌晨1时40分死亡。 事故原因 （1）当事者思想麻痹大意，在拆除气缸盖时没有卸开气缸两侧的气源接头泄放余压（气缸内有0.3MPa的压力），形成带压作业。 （2）操作方法不对，拆卸紧固螺栓时，应先全面松动，将气缸内余压泄放完后再拆下螺栓，而他却松一个拆一个，拆完最后一个螺栓时气缸内压力突然泄放，冲开上部缸盖，作业者本人无思想准备；加之人站在相对位置，飞出的缸盖正好打在其面部，致伤后死亡。 违章操作酿成惨祸 1989年2月19日22时，武汉石油化工厂聚丙烯装置闪蒸岗位操作中，因低压瓦斯放空阀来关严，造成瓦斯串入釜内，并随粉料带出釜外。扩散到包装间形成可燃气体。此时，包装工（家属工）在闪蒸釜出料完后，开始缝包。可燃气体与不防爆的缝包机火花相遇爆燃。造成7人烧伤，其中1人次日死亡。同时还造成部分没备、器材烧毁。直接经济损失0.73万元。 事故原因 （1）闪蒸岗位操作员，在操作过程中，责任心不强，操作失误，没有按照操作规程规定，低压瓦斯放空阀未关严，造成瓦斯串入釜内；事后又未对釜内可燃气体含量进行取样分析，就进行下道工序操作，是这次爆燃事故发生的主要原因。 （2）鉴于手提式缝包机不防爆，在安全操作中要求装包与缝包不能同时进行。避免可燃气体与不防爆的缝包机电火花同时存在，引起爆燃和燃烧。而包装工（家属工）没有按照车间的这一安全要求，在闪蒸釜出料完后，立即开始缝包，酿成惨祸。 （3）现场可燃气体检测报警器未及时安装投用，没能起到预防作用。 136. 违章作业 一死四伤 1989年3月2日17时10分，齐鲁石比公司催化剂厂Y型分子筛车间发生一起重大伤亡事故，5人烫伤，其中1人于7天后死亡。 当日15时许，该车间过滤岗位水冼热水罐R-13温度不上去（57℃），车间分析推断可能是进罐的蒸汽盘管出了问题。经与厂调度室、机动科联系，决定打开人孔进行检查和检修，设备及管线中的溶液排净、吹扫工作由该车间负责。用化学热水泵将罐中热水抽出，送至过滤机排出，约半小时后，负责此项工作的车间设备副主任估计罐内水已抽光，而没有再仔细检查确认，即和设备员拆卸罐的人孔盖。因罐人孔中心距地面2.94m，就用铝合金人字梯进行作业。人孔盖旋下后，在砸除里面一层石棉垫时，罐中热水喷出，将在场的5人烫伤。 事故原因 （1）没有按照安全检修的要求，将水放净，检查无误后，再拆卸设备。而是安排岗位开泵放水后，就再没与岗位联系，没有采取措施，打开罐底排空检查验证罐内是否无水，就盲目地拆卸人孔。在设备处理中，在没有制订具体防护措施和没有详细的检修方案的情况下，盲目作业。 （2）判断失误。该热水罐平时操作温度为60～70℃。这次发生蒸汽管上部断裂，测水温的热电偶是在罐下部，虽然当时指示温度是57℃，但上部蒸汽冷凝水及蒸汽直接加热，使罐内水形不成对流循环，上下温差较大。因此，当底部的低温水抽出后，上部热水降到罐底，拆开人孔后，造成事故。 （3）违章作业，埋下隐患。没有执行高处作业规定进行作业，只用了人字梯。而人站的位投又低于人孔，当热水喷出时，无处躲闪。再者，作业人员未按规定打开罐底放空阀排空，而是采取用泵抽水的办法，导致事故发生。 137. 乱拆脚手架 坠落人重伤 1989年9月26日9时20分，抚顺石化公司石油二厂工程公司安装二队在南烷基化装置拆除脚手架。一名起重工在管带上用铁剪将绑在管线上的两个立杆的铁丝扣剪断后，又把横杆西侧铁丝扣剪断。当其踩在横杆上准备去拆横杆东侧的铁丝扣时，脚下横杆端头下滑，从2.8m高处坠落，造成腰椎第一节压缩性骨折。 事故原因 起重工违反拆脚手架应从上向下拆的规定。 138. 交叉作业无指挥 塔盘坠落砸死人 1989年9月26日18时25分，武汉石油化工厂气分装置塔-4更换新塔盘吊装的施工作业过程中，因吊篮的内侧刮在塔平台外照明灯线保护管及其支架上而停止了下降，致使吊篮向外倾斜，一块约1230×290×5mm的降液板滑出，砸在塔底第一层平台上正在施工的铆焊车间一名电焊工头上。安全帽被砸碎，头颅骨开放性骨折，脑组织外露，右下肢粉碎性骨折，经抢救无效，于当晚19时15分死亡。 事故原因 （1）现场施工组织协调不力，在塔内拆除、更换新塔盘吊装降液板的施