异步电动机常见故障及处理方法(一).ppt

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异步电动机常见故障及处理方法(一)

不能启动 轴承过热 电动机运行时,声音不正常 电动机温升过高或冒烟 电动机外壳带电 绝缘电阻低 电动机空载或负载时,电流表指针不稳 、来回摆动 电动机启动困难,加额定负载后,电动机的转速比额定转速低 电动机空载电流不平衡 空载电流平衡但增大 电动机振动 电源未接通 控制设备接线错误 电源电压过低 定子绕组相间短路、断路、接地或接线错误 熔丝选小而烧断 过电流继电器整定值定的太小 负载过大 传动机械有故障 单相启动 电源到电动机之间的电缆有短路 改极重绕后,槽、线配合不当 小型电动机润滑脂太硬或装配太紧 检查开关、熔断器、接触器触头及电动机引出线头,查出问题后修复 核对接线图,校正接线 检查电源电压 检查找出断路、短路部位进行修复,如果是接线错误,经过检查后,进行纠正 按电动机容量配上合适的熔断器 重新计算整定值,按新整定值整定 重新选择容量较大的电动机 修理传动机械、消除故障 检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各队触头,找出故障点后修复 查明短路点后修复 重新计算绕组参数 选择合适的润滑脂,提高装配质量 轴承损坏 润滑脂过多或过少 油质不好,含有杂质 轴承与轴颈配合过松或过紧 轴承与轴承室配合过松或过紧 油封过紧 轴承盖偏心与轴摩擦 电动机两侧端盖或轴承盖未装平 电动机与传动结构连接偏心 皮带过紧 轴承型号选小,轴承过载 轴承间隙过大或过小 滑动轴承油环转动不灵活 润滑油太稠或润滑油针入度不够 更换轴承 检查油量,润滑脂容量不宜超过轴承内容积的70% 更换洁净润滑脂或润滑油 过松时,采用农机2胶合剂或低温镀铁处理;过紧时,适当撤销轴颈,使之符合配合公差要求 过松时,轴承室镶套;过紧时,重新加工轴承室,使之符合配合公差要求 修理或更换轴封 修理轴承盖,使之与轴的间隙合适均匀 按正确工艺装端盖或将轴承盖装入止口内,然后均匀紧固螺钉 重新找正,校准电动机与传动机构连接的中心线 调整皮带张力,使之符合要求 重新选择合适的轴承型号 更换新轴承 检修油环,使其尺寸正确,或更换油环 更换黏度合适的润滑油uo更换针入度较高的润滑脂 气隙不均匀 定、转子相蹭 转子蹭绝缘纸或槽楔 轴承磨损,有故障 改极重绕时与槽配合不当 定转子铁心松动 轴承缺少润滑脂 风扇碰风罩 风道堵塞 电压太高或不平衡 重绕时,每相匝数不等 绕组有故障 调整气隙 定转子硅钢片有突出的应锉去,如轴承损坏应重新装配,更换轴承 修剪绝缘纸或检修槽楔 检修或更换新轴承 校验定转子槽配合 检查松动原因,重新进行紧固处理 清洗轴承,重新按要求填加润滑脂 修理风扇及风罩,使其尺寸正确,并重新安装 清理通风道 测量电源电压,查明电压过高或不平衡的原因,然后进行处理 重新绕制,使各相匝数相等 查明故障,进行处理 异步电动机常见故障及处理方法(一) 异步电动机常见问题 1 电动机不能启动的故障现象 2 电动机不能启动处理方法 3 电动机轴承过热故障现象 4 电动机轴承过热处理方法 5 电动机运行声音不正常故障现象 6 电动机运行声音不正常处理方法 7

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