手工焊接工艺规范培训.pptxVIP

手工焊接工艺规范培训;1、目的规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。2、适用范围生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。;3、电烙铁的功率选用原则： 焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式电烙铁。焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100W 以上的电烙铁。;4、电烙铁温度及时间控制要求：有铅恒温烙铁温度一般控制280~360℃之间，缺省设置为330±10℃，焊接时间小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝焊接。;1）电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ” 。2）烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。;1）加热焊件。在焊接一个锡点的时间在4秒最合适。焊接时烙铁头与电路板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。;2）移入焊锡丝。焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头之间。;3）移开焊锡。当焊锡丝熔化（要掌握进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，即可以45°角方向拿开焊锡丝。;4）移开电烙铁。拿开烙铁时，不要过于迅速或用力往上挑，以免溅落锡珠、锡点、或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊元器件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动，否则极易造成焊点结构疏松、虚焊等现象;6、印制电路板焊接的注意事项 1）加热时应尽量使烙铁头同时接触印制板上铜箔和元器件引脚，由于我们保护器是单面板，所以焊接时不可移动烙铁，不可长时间停留一点，导致局部过热，起铜皮。一般掌握在3秒之内完成一个焊点的焊接工作。;2）焊接时不要用烙铁头摩擦焊盘的方法增强焊料润湿性能，而要靠表面清理和预焊。过长时间的摩擦焊盘会导致焊盘掉落。;3）针对于我们保护器上没???焊LED灯的产品，先要正确辨认正负极后按要求装入规定位置，焊接二极管时，对长的引脚焊接时，时间不要超过2秒钟。对短的引脚焊接时，时间不要超过2秒钟。因为焊盘都非常小，时间一长，焊盘就容易起铜皮，甚至掉落。;;常见焊接缺陷图