预制钢筋混凝土屋面梁吊装方案.docVIP

目 录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、 2 3.1吊装机械的选择 2 3.2吊装方法：综合吊装法： 2 4、吊装前施工准备 2 4.1主要机具计划表 2 4.2 施工准备 3 4.3构件的质量检查 3 4.4构件的编号弹线 4 5、 4 5.1.施工准备 4 5.2劳动力计划表 7 5.3预制柱吊装 7 5.4吊车梁吊装 7 5.5柱间支撑安装 8 5.6屋面系统吊装.采用综合吊装法安装 8 6、构件吊装质量保证措施 11 6.1质量执行标准 11 6.2吊装作业过程工艺参数一览表 12 7、安全措施 13 8、文明施工 18 1、工程概况 本工程是。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。厂房全长198.7m，四跨共宽60.7m，（其中跨度分别为：15m、15m、15m、15m）分为中间主厂房和两侧冷却塔部分。主厂房内设2.5+2.5t平台吊车两台，A6工作制，轨顶标高12.50m，轨距13.5m，屋面采用预制钢筋混凝土屋面梁，预应力大型屋面板。檐口标高16.41m。室内外高差0.20m。预制柱最长19.2m，最短16m，单重22-35t，总计151榀。吊车梁单重2.82t，总计200榀，预制屋面梁单重约20t，总计108榀。 2、编制依据 2.1施工蓝图。 2.2国家现行建筑工程施工质量验收规范、规程： 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4.《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 5.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 6.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 7.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 2.3设计图纸中规定的其它施工和技术质量标准、规范、规程等 2.4本企业的质量/环境/职业健康安全体系程序文件及相关的作业指导书。 3、.1主要机具计划表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 1 吊车 100T、50T、25T汽车吊 台 共计3 2 吊车 16T汽车吊 台 1 3 气焊工具 套 6 4 平板汽车 30T、 10T汽车吊 辆 3 5 交流电焊机 台 6 6 经纬仪 台 2 7 水准仪 台 1 4.2 施工准备 构件吊装前的准备工作包括：①清理及平整场地。②修建临时道路。③敷设吊装用水、电管线。④吊具、吊索准备。⑤构件的运输、就位和堆放。⑥钢构件的拼装与加固。⑦构件的质量检查、放线、编号以及基础准备。 构件的质量检查、弹线、编号。 为了保证工程质量，在构件吊装前，对全部构件进行一次质量检查。 4.3构件的质量检查 ①构件砼强度不应低于设计规定的吊装强度且不应低于设计强度的100%。 ②外形尺寸的检查的要求。 砼构件检查构件长度，截面尺寸，和尺寸及表面平整度。 钢构件检查总长度、高度、侧向弯曲、外观表面干净无焊疤和泥砂。 4.4构件的编号弹线 构件在吊装前要在构件表面弹出吊装基准线，作为对位校正依据，同时根据图纸的要求对屋面梁、钢支撑、系杆等构件进行编号。 柱应在柱身的三面弹上吊装准线，柱牛腿上面要弹出吊车梁的吊装准线。 屋面梁应在两端及顶面弹出几何中心线。 5、.1.施工准备 ①混凝土构件制作几何尺寸和质量应符合设计要求和施工规范的规定，预制屋面板应有出厂合格证。 ③在柱牛腿上及柱侧面弹好中心线，安装标高线，在两端弹好中心轴线。 ④从每个杯口对应的预制柱吊车梁牛腿处向柱底测量，弹出安装标高线，同时记录好到柱底的高度，随后根据测量的数据进行杯底找平。 搭设好供施工人员高空作业上下的梯子，扶手操作平台栏杆。 其他施工前准备的工具（见下表） 序号 名称 型号及规格 单位 数量 数量 1 电焊机 台 6 2 焊把线 M 200 3 头戴或焊帽 套 6 4 电焊手套 双 10 5 气焊眼镜 副 10 6 电焊条 7422 kg 800 7 电焊条 750 kg 400 8 吊笼 个 2 9 钢丝绳 3×37×1Φ50 根 40 10 钢丝绳 3×37×1Φ32 根 40 吊装屋面梁 11 钢丝绳 3×37×1Φ25 根 20 吊装吊车 12 钢丝绳 3×37×1Φ12.5 根 100 吊装大型屋面板 13 白棕绳 Φ11 根 300 缆风绳 14 白棕绳 Φ11 根 100 溜绳 15 钢楔子 H=100～50，L=300～400，D=150～100 个 32 16 木楔子 H=100～50，L=300～400，D=150～100 个 100 硬木 17 大锤 18磅 个 2 18 杉木杆 个 60