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* * 标准工时(SAM)的介绍 生产部管理人员培训教材 制作:恒宝利 – 工业工程部 标准工时(SAM)的介绍 SAM(Standard Allowed Minutes)的定义: 标准工时(SAM)是一个100%熟练工人,在良好的工作环境下用正常速度去完成一个特定工作(可接受品质水平)所需的时间. 标准工时(SAM)的介绍 SAM的定义: 标准: *熟练操作员 *在正常情况下 *标准方法 *可接受品质水平 + 宽放: *个人疲劳 *个人激励 *机械延误 Standard Allowed Minutes 量度单位:分钟 标准工时(SAM)的介绍 SAM的定义: SAM是代表一个熟练工人的作业时间,所以一些影响工人效率的外在因素是不会考虑的,例如: 1.货期短,工人效率未有足够时间上升; 2.款式新,工人不熟手; 3.难度高,工人常返工; 4.流失高,熟手工人少; 5.没标准,工作方法/设备不标准. 不能因上述因素而将SAM的时间增加! 标准工时(SAM)的介绍 SAM其中主要功用: (A)计算效率 (B)产量预算 (C)计算工价 (D)生产线平衡 (E)排期 (F)量度产能 标准工时(SAM)的介绍 SAM其中主要功用: (A)计算效率 产出工时 效率= X100% 工作时间 产出工时=SAM X 产出件数 标准工时(SAM)的介绍 SAM其中主要功用: (A)计算效率: 例子 A工人用10小时完成以下工序: 15 5 招下口 A1 45 10 做领全 A1 产量/件 SAM/件 工序 款号 工作时间:10 X 60 =600分钟 产出工时:(10 X 45)+(5 X 15)=525 525 效率= X 100%=87.5% 600 标准工时(SAM)的介绍 SAM其中主要功用: (A)计算效率 一般情况下，某个工人的效率偏低时，可能存在着速度或品质两个方面的问题。 1.工人实际做一件的时间=SAM （1）生产平衡，没有足够货做； （2）衣车问题； （3）工人纪律方面的问题； （4）裁片或捆扎问题。 2.工人实际做一件的时间SAM （1）操作方法是否正确； （2）裁片摆放位置是否合理； （3）检查时间是否过多。 3.品质问题 1.衣车问题； 2.工人不清楚品质标准； 3.裁片或布料的问题； 4.工人手势问题。 标准工时(SAM)的介绍 SAM其中主要功用: (B)生产线平衡 外在表现 1.每道工序都在运作 2.每工序前的半成品数量相同 3.裁片不断流入生产线 4.成品不断流出生产线 5.物料流程顺畅 标准工时(SAM)的介绍 SAM其中主要功用: (B)生产线平衡(排车图） 0.7 7% 0.48 80% 0.38 跑上帽沿 1.9 19% 1.2 70% 0.84 勾帽沿全连个翻 1.7 17% 1.04 85% 0.88 切帽中 2 20% 1.31 75% 0.98 上复帽绊连订帽么术贴 3.7 37% 2.38 80% 1.9 订帽绊么术贴连勾切帽袖边修翻 人数分配 人数比例 时间/件 预计效率 SAM/件 工序 例如：10人做帽 *