现场焊接施工管理规定.docVIP

目的 中国石化股份有限公司西南油气分公司元坝气田天然气净化厂项目（以下统称元坝气田天然气净化厂项目）工程施工焊接工作包含大量的设备、管道以及钢结构等的焊接。特别是工艺管道，输送介质多为含硫、高温、高压、易燃、易爆化工产品，焊接母材材质繁多、复杂，运行工况苛刻，因此对焊接质量要求非常严格。 为保证本项目设备、管道、钢结构的焊接质量能满足要求，建立健全质量管理保证体系，强化施工过程焊接施工控制，使得焊接质量运行总体可控，特制定本规定。 编制依据 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 《压力容器》 GB150-2011 《压力管道规范——工业管道》 GB/T20801-2006 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/T985.1-2008 《压力容器焊接规程》 JB/T4709-2007 《特种设备焊接操作人员考核细则》 TSG Z6002-2010 《石油化工有毒可燃介质管道施工及验收规范》 SH 3501-2011 《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3526-2004 《石油化工鉻镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-1999 《天然气净化厂装置设备与管道安装工程施工及验收规范》 SY/T0460—2000 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47014-2011 SEI下发的施工图纸、设计说明等文件 适用范围 本规定适用于由中国石化工程建设公司（以下统称为SEI）总承包的元坝气田天然气净化厂项目所有建设施工任务中的焊接施工（包含设备组焊、钢结构、管道等的施工）。 焊接管理目标及组织机构 焊接管理质量目标 焊接质量应除应符合相关的国家规范要求之外，还必须满足合同要求。本项目要求焊接一次合格率达到98%，争创国家级优质工程。 焊接管理组织机构 图1 焊接管理组织结构 职责 项目经理：工程质量第一责任人； 项目副经理：对项目经理负责； 质量经理：工程焊接质量管理直接责任人，对项目经理、副经理负责； 区域焊接工程师、无损检测工程师：工程焊接质量现场管理、日常管理； 焊工培训考试中心：专门负责焊工上岗培训、考试的组织； 负责考试试件材料准备、考试安排、试件无损检测委托、核发上岗证； 各承包商质量管理部门：执行焊接质量管理规定、现场焊接质量控制。 质量控制程序 焊接一般规定 焊接工艺评定 各承包商应根据施工图纸和设计文件资料，编制焊接工艺评定计划。列出焊接工艺评定一览表，并详细阐明已有评定，需做的工艺评定，对评定材料（母材、焊材）、评定时间和地点等内容作出详细安排。焊接工艺评定主要依据NB/T47014-2011实施，焊接工艺规程（WPS）的具体格式和封面格式，可根据 GB50236-2011的推荐格式（附录A）并结合本项目的特点作出统一规定。焊接工艺评定报告和焊接工艺规程的审查按照 B 级“共检”要求执行。对于合格的工艺评定必须进行报验。 重要设备和特种合金钢管道的焊接要通过科学的论证，编制详细的焊接施工方案及施工措施，报技术质量控制部门批准后方可施焊。 焊接材料管理规定 焊接用主材（即母材） 焊接进行作业前，必须由本单位核实所焊接主材（即母材）有无经过入场报验，并核实有无相应的焊接工艺评定，且质量证明文件齐全（对于由于色标不清楚或材质不明的材料应进行光谱检测确定材质）方可进行焊接。 焊材 焊材按入库批次、种类、牌号、规格、批号与焊材质量证明书进行核对，无误后向标段监理报验。 低氢型焊条有要求时应进行扩散氢含量复验。 建立设备齐全、完好的焊条二级库，指定专人管理，建立完善的焊条领用、保管、贮存、烘烤、发放、回收制度并做好相应的纪录。 焊工领用焊条，必须持施工技术人员或焊接工程师开据的焊条领用单，且拿保温筒领取焊条，焊条发放人员要做好详细的发放、回收及各种记录。严禁在现场使用未经烘烤的焊条；对于焊丝，在使用前应确认有无生锈，如有生锈需除锈后方可使用。如有现场不符合保温要求的焊条经相关方查出达到三次的，取消焊工和焊条发放人员的作业资格并予以全场通报。 焊接用气体的管理 焊接用气体入场合格证应当备案记录，按批次分类别存放。一般对焊接施工用气体要求如下： CO2气体保护焊用的纯度不低于99.5%（体积比），其含水率不超0.0