班组长及特员培训之五 矿井瓦斯防治.ppt

（一）预防瓦斯爆炸的措施 　　瓦斯爆炸必须同时具备三个条件:；即瓦斯浓度在爆炸界限内；高温热源存在时间大于瓦斯的引火感应期；瓦斯与空气混合气体中的氧浓度大于12%。在正常生产的矿井，所有工作的地点和井巷中氧气浓度始终大于12% ，所以预防瓦斯爆炸的措施，就只能是防止瓦斯的集聚和杜绝、限制高温热源的出现。 1.防止瓦斯积聚 　　瓦斯积聚是指局部空间的瓦斯浓度达到2%，其体积超过0.5 m3的现象。防止瓦斯聚集的基本方法如下: 　 （1）保证工作面的供风量 用适当的风量将井下涌出的瓦斯及时冲淡并排至地面，是预防瓦斯积聚的基本措施。为此应该做到： ①合理选择通风系统，正确确定矿井风量。 ②每一矿井都必须采用机械通风。 　　③每一生产水平和每一采区，都必须布置单独的回风巷，实行分区通风。 　　④采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风。 　　⑤掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。 ⑥正确选择构筑物的位置，并加强维护与管理，防止大量漏风。 　（2）认真进行瓦斯检查与监测 　　严格按照《规程》规定进行瓦斯检查与监测是及时发现和处理瓦斯积聚的前提。 　 《规程》规定，矿井必须建立瓦斯检查制度。低瓦斯矿井的采掘工作面，每班至少检查2次；高瓦斯矿井中每班至少检查3次。有煤（岩）与瓦斯　　 （二氧化碳）突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。 　　关于具体的检查地点、允许的瓦斯浓度和超限时应采取的措施，都有明确的规定（见下表），必须严格执行。 　　 (3)及时处理局部积存的瓦斯 　　 生产中容易积存瓦斯的地点有:采煤工作面上隅角，独头掘进工作面的巷道隅角，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近，停风的盲巷中，采煤工作面采空区边界处，以及采掘机械切割部周围等等。及时处理生产井巷中局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容。也是预防瓦斯爆炸事故，保证安全生产的关键工作。通 常采用的方法有：向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速，将瓦斯冲淡排出，将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝，必要时应采取抽放瓦斯的措施。 　　 ①采煤工作面上隅角瓦斯积聚的处理 　　 我国煤矿处理采煤工作面上隅角瓦斯积聚的方法很多，大致可以分为以下几类: 　　 a.风障引导风流法。其实质是迫使一部分风 流流经工作面上隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出。如下图（a）。 　　 b.风筒导排风流法。风筒导排法按其动力源的不同分为水力引射器、电动通风机和3种不同导排方式。其处理积聚瓦斯的原理和布置方法都是相同的，如下图（b）。风筒进风口设在上隅角瓦斯积聚地点后，工作面中一部分风流流经上隅角进入风筒口时，即把积聚的瓦斯冲淡、带走。这 种方法的优点是处理能力大，适应范围广。其缺点是安设设备，并占据了一定采掘空间，影响作业环境和条件，尤其是电动通风机，虽然有很好的防爆性能，但由于采煤工作面作业条件较差，难免产生冲击、摩擦火花等，管理和维护比较困难；同时需要一定的动力为条件，不经济。 　 c.尾巷排风法。如下图（a）所示。尾巷排放法是目前广泛采用的一种方法。此种方 法利用 尾巷与工作面采空区的压力差，使工作面一部分风流流经上隅角、采空区、通风眼（联络眼）到尾巷，达到冲淡、排除上隅角瓦斯的目的。 　　 d.调整通风方式法。根据煤层赋存条件、瓦斯涌出来源，可调整或选择Y型、W型、在Z型通风系统。Y型通风系统如上图（b）所示。工作面向采空区内的漏风，稀释并排除上隅角的瓦斯后，流入在采空区中维护的回风巷。Y型与U型相比， 工作面的风量增加不多。为了增加工作面的通风能力，满足长工作面高产的需要，可采用W型和双Z型通风系统。 　　 ②掘进巷道瓦斯积聚的处理 　　 掘进巷道瓦斯积聚多发生在因冒顶而形成的高顶空间内以及供风不足的掘进头。 　　 a.增加风量稀释法。加大巷道的平均风速，使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认 为，防止 工作面的风量增加不多。为了增加工作面的通风能力，满足长工作面高产的需要，可采用W型和双Z型通风系统。 　　 ?掘进巷道瓦斯积聚的处理 　　 掘进巷道瓦斯积聚多发生在因冒顶而形成的高顶空间内以及供风不足的掘进头。 　　 a.增加风量稀释法。加大巷道的平均风速，使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认为，防止 瓦斯层状集聚的平均风速不得低于0.5 m/s～1.o m/s。 　　 b.引导风流排放法。采用导风板或风筒接岔向层状带或高顶空间引入风流，吹散瓦斯。 　　 c.填堵抹缝法。若顶板裂隙不断有较多的瓦斯涌出，可用木板背严顶板并用黄