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课题一 数控编程的基本概念 课??? 题 课题一? 数控编程的基本概念 课??? 时 2 目的要求 初步了解数控编程涉及到的基本知识和外围概况 知 识 点 数控编程、数控加工程序样例、编程的内容与步骤、数控编程的方法与手段 关 键 点 数控编程的概念 教学进程 设??? 计 1．简述数控技术的发展历程，理出关键技术的应用； 2．说明数控机床与数控加工程序的相关性，数控加工程序与工艺的紧密性； 3．展示数控加工程序的样例； 4．讲述数控编程的一般内容与步骤； 5．讲述数控编程的方法与手段。 教学方法 学生自主学习 主要内容： 一、数控编程 把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序程序，再把这一程序中的内容输入到数控机床的数控系统中，从而指挥机床加工零件。这种从零件分析到形成数控加工程序的全部过程叫数控编程。 二、数控编程的内容与步骤 1．数控编程的内容 数控编程的主要内容有：分析零件图样，确定数控加工工艺方案、数值计算、编写零件加工程序、校对程序及首件试切。 2．数控编程的步骤 1）分析图样。 2）确定加工工艺规程。 3）数值计算。 4）编写零件加工程序单。 5）程序校验与首件试切。 三、数控编程的方法 1．手工编程 2. 自动编程 小结 数控加工程序的作用，数控编程的步骤。 课题二??数控机床的坐标系统 课??? 题 课题二? 数控机床的坐标系统 课??? 时 2 目的要求 了解机床坐标系的有关标准规定；学会应用坐标系。 知 识 点 机床坐标系、工件坐标系、基本原则、标准规定、绝对坐标、增量坐标 关 键 点 基本原则、标准规定 教学进程 设??? 计 1．引言：数控加工、编程中采用坐标系的必要性； 2．介绍坐标系的形式及右手法则，说明坐标系在数控机床上的分类； 3．详细解释国家标准中有关机床坐标系的规定，重点讲解Z、X两轴的判别原则； 4．根据数控编程的需求，引入工件坐标系的概念，并说明工件坐标系应用； 5．讲解工件坐标系的使用形式。 教学方法 学生自主学习 参考链接 数控技术知识-坐标系 主要内容： 一、机床坐标系 1.刀具相对于静止的工件而运动的原则（基本原则） 2.标准（机床）坐标系的规定 （1）机床坐标系的规定 （2）运动方向的确定 1）Z坐标的确定 2）X坐标的确定 3）Y坐标的确定 4）旋转运动坐标 5）机床坐标系的原点及附加坐标 6）工件的运动 二、工件坐标系 工件坐标系是人为设计的，并且为编程提供数据基础，所以又叫做编程坐标系。基础工件坐标系的坐标轴及运动方向与机床坐标系保持一致； 工件坐标系的应用步骤： 1．设计? 由编程人员在利于编制数控加工程序和检测的情况下，事先在与工件相关的特定位置确定下来，这样便可以在此时设计的工件坐标系中编制数控加工程序了。 2．设置? 加工操作时，可将安装好的工件经过检测，获得工件坐标系原点在机床坐标系中的位置数据，再将此偏置量设置到有关偏置寄存器中；或者用指令的方式规定好工件坐标系与当前刀具位置的关系。这样在工件坐标系中编制的程序便能在机床坐标系中运行了。 三、绝对坐标与增量(相对)坐标 1. 绝对坐标? 是表示刀具(或机床)运动位置的坐标值，都是相对于固定的坐标原点给出的。 2. 增量坐标? 所表示的刀具(或机床)运动位置的坐标值是相对于前一位置的，而不是相对于固定的坐标原点给出的。相对坐标与运动方向有关。 小结 坐标轴、运动方向的确定；机床坐标系与工件坐标系的联系。 课题三 数控加工程序与指令代码 课??? 题 课题三? 数控加工程序与指令代码 课??? 时 2 目的要求 初步了解数控加工程序的结构与程序段格式；熟悉相关标准并理解其含义。 知 识 点 程序结构、程序段格式、模态指令、G代码、M代码、指令的组别和作用 关 键 点 模态指令、指令的组别和作用 教学进程 设??? 计 1．简单介绍程序结构和程序段格式； 2．重点说明模态指令的含义及对程序编制的作用； 3．认识G代码和M代码表，指出常用指令； 4．说明指令分组的意义； 5．强调ISO或国家标准与企业标准之间的差异。 教学方法 学生自主学习 参考链接 数控技术知识-标准G代码、数控技术知识-标准M代码 主要内容： 一、程序结构与程序段格式 1．程序的结构 一个完整的数控加工程序由程序号、程序段和程序结束三部分组成。 2．程序段格式 零件加工程序是由程序段组成的，每个程序段又由若干个数据字组成，每个字是控制系统的具体指令，它是由表示地址的英文字母、特殊文字和数字集合而成。 程序段格式是指一个程序段中字、字符、数据的安排形式