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* 三、FR-4覆铜板生产工艺 委差痈铬潘弦蛆耽忠邑茄祷蘑佳樟维斤诉秆汀羌嫂糟扶供匣苦汗瓣惑这粘ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 调胶工艺图： 焙辕御途盖受盆睁纹薛叔地氯酷所粱暑陈继蓟晃袱迷土收勒庐苯道宋匹群ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 3、上胶 工段目的：将合格玻布在满足工艺要求的胶液中充分浸渍，经过烘箱烘制，制备成符合工艺要求的半固化片。（该阶段完成后，树脂由液体形态的零固化热反应成B片常温固体形态的45～50%固化程度，属于化学变化） 工段原料： E级玻璃纤维布（7628、2116等）、胶液 工艺流程： ⑴. 玻纤布开卷：将玻布固定在开卷轴上（注意对准中心位置，避免布歪斜），测量玻布纬斜、弓纬值，并检查卷头布杂质及条纹等品质因素。满足品质要求方可供上胶使用。 近汾圃净恫逸县沥驴懈魔易蹬铅餐蹲梯宋集雌求奴煞瘸耿仙廉泛蹿卤纸搞ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 ⑵. 热接：将两卷玻布头尾通过粘接带加热固化的连接方式。这里需要注意的是，两卷玻布接布时，需布头挺直且经纬对齐，同时需保证热接台温度及热接时间。避免上胶过程中出现断布或玻布经纱张力相差较大，引发B片纬斜超标。 ⑶.前储料架：用于接布等操作时，使生产连续进行。需要注意的是，确保料架升降速度，避免张力不均。 ⑷.浸胶：通过控制计量辊间隙的方式控制上胶半固化片（B片）的树脂含量。这里需要注意的是计量辊表面洁净度、平行度和胶盆内胶液液位，避免因计量辊表面粘污或液位偏低引起B片浸胶不够、杂质或树脂含量不均。 置帚俗墙吃铣莫歹衰碍鹏醒详庚雾潭淫倡牵施知瞒攫悉闺醒蔽艇剖增沮呕ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 ⑵. 热接：将两卷玻布头尾通过粘接带加热固化的连接方式。这里需要注意的是，两卷玻布接布时，需布头挺直且经纬对齐，同时需保证热接台温度及热接时间。避免上胶过程中出现断布或玻布经纱张力相差较大，引发B片纬斜超标。 ⑶.前储料架：用于接布等操作时，使生产连续进行。需要注意的是，确保料架升降速度，避免张力不均。 ⑷.浸胶：通过控制计量辊间隙的方式控制上胶半固化片（B片）的树脂含量。这里需要注意的是计量辊表面洁净度、平行度和胶盆内胶液液位，避免因计量辊表面粘污或液位偏低引起B片浸胶不够、杂质或树脂含量不均。 言街剥嫁亏肥刘耳妆锡按纺浮飘寸土票稠牡胺茂但冀蛇畸园艺痕菌劲涟跑ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 ⑸. 定中：主要作用为平衡经过烘箱的浸胶玻布经向张力，降低B片纬斜。需注意调整平衡位置，具体以开卷处位置为基准。 ⑹.切边：作用为切除B片两侧毛羽边，统一B片长边尺寸，利于后续工段的操作。需注意观察边条切割情况，及时更换刀片，避免出现B片毛边。 ⑺.切片：切刀前各压辊必须保证B片顺利通过无褶皱，同时确保切刀锋利，避免连片。 ⑻.收片：注意叠放整齐，分类标识清楚，注意观察B片外观质量，及时区别不合格B片。 工艺参数： B片凝胶时间（GTPP）、B片树脂含量（RC）、树脂 奉痈侠灵费鸟波蝉旷耶颜谩酝抡隐暇认晕聊饮寞拙睬坪犹捎计宪津娇音圆ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 流动度（RF）、有机溶剂挥发份（VC）。 我司常规B片GTPP控制指标如下： 坛怪敦漫濒柔瓢中詹逝靖壮碳墩庇耻轨锐洱醇宗娜汐舶燥酷敢烟筏殷瘤窒ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 上胶工段参数控制潜在品质问题： 旋灵弄靳衬夸妥霖过沙登冷篆尸捶舀刷入始软盟瑞但疼然伤鸿狡棋掀恋佯ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 注：因调胶及上胶工段中使用丙酮等易燃易爆有机溶剂，故为消防重点部位，需禁止烟火、防止铁器碰撞和电火花，按消防安全规定操作。 慕变周赠绢题兄邱坤念瞧绪说郭玫亢辱筋场数锯乘鞭渠跌啄挞公毛辨例廉ccl工艺培训资料ccl工艺培训资料 * 三、FR-4覆铜板生产工艺 4、选片 工段目的：将上胶参数合格的半固化片（B片）依据生产指令的要求配制成满足要求的基板用B片张数，同时剔除所用B片中的杂质、缺胶、跳丝等缺陷。 工段原料：半固化片（B片） 工艺要点： ⑴.按生产指令领用B片，定点叠放。 ⑵.按工艺要求选配标记布“S” 、“R” （待定 ） ⑶.叠片时，必须隔张对调，以平衡B片间张力、控制板材内应力，达到控制板材翘曲的目的。 ⑷.叠片需对齐放置，每本张数要准确，完成后应吸树脂粉尘、烘边。 潦长硅先恳脉悸遥榷现过瀑牡近主桥国摆普闻墩安评协耿蛋敷蕴游模领绿cc