超大面积曲线屋面非晶硅太阳能光伏发电系统施工论文.docVIP

超大面积曲线屋面非晶硅太阳能光伏发电系统 与建筑的一体化施工工法 威海建设集团股份有限公司 李启东 孙显辰 柏宝平 李文茂 陈彪 1、前言 根据国家《可再生能源中长期发展规划》，到2010年，我国太阳能光伏发电装机总容量将达到400兆瓦，2020年达到2200兆瓦目前主流光伏产品是晶体硅太阳能电池，其原材料是高纯度硅在我国十分短缺。太阳能光伏发电土地可与建筑非晶硅电池以其独特的美观性能、稳定可靠的发电性能、经济低廉的成本和设计选型的多样性，能够比较完美的实现光一体化（BIPV）。世界最大规模的非晶硅BIPV光伏屋系统安装安装调试光一体化光一体化硅短缺使建筑物更加美观洁净，光不占用土地无噪声零排放不需要能量储存设备、在用电地点发电避免或减少了输配电损失等。、光使用维护简，均可正常工作逆变器直流电转变成交流电与建筑光一体化—屋面承重结构分格及光伏组件方阵深化设计--钢结构桁架安装--测量放线—钢托架安装--支撑龙骨安装--光伏组件安装--电缆线槽安装--交流直流线缆敷设--逆变并网设备安装--监控系统安装—防雷系统安装--光伏系统并网调试--光伏系统清洁保护—天棚内其它管线安装--保温及吊顶--竣工验收--并网发电。 5.2光伏玻璃屋面安装施工工艺 5.2.1屋面承重结构分格及光伏组件方阵深化设计 根据承重结构墙柱纵横向轴线尺寸，首先经若干等分后确定BIPV光伏组件的理论规格尺寸，从而确定相应的支撑龙骨纵横向间距，由此确定支撑龙骨用的钢托架与可调支座纵横向间距，最后确定钢方管檩条和纵横钢桁架间距，同时根据BIPV光伏组件总数量，平均每几串若干块并组，组成若干个方阵。 本工程柱网尺寸为：8.4m×8.4m、纵横钢桁架间距4.2m×4.2m、由钢方管檩条搭成4.2m×2.1m的网格状承重结构、可调支座纵横间距2.1m×1.05 m（即网格状承重结构四等分）、主、次龙骨形成2.1m×1.05 m支撑体系、光伏玻璃组件理论规格尺寸即为: 2.1m ×1.05m，实际尺寸因四周有20mm宽耐候胶嵌缝，长、宽度相应缩小20mm。共设有2700块非晶硅电池组件，平分为45个方阵，每个方阵2串30并组计60块。 5.2.2 钢结构桁架安装 承重结构墙柱施工时，墙柱顶预埋钢板用于焊接钢桁架，钢管桁架安装采用高空散装法，并根据屋面标高及造型现场组装焊接，形成纵横向钢桁架方格，然后安装钢方管檩条，形成网格状承重结构，经卸载后保留下方满堂操作脚手架。 5.2.3 钢托架与可调支座安装 先根据图纸及深化设计测量放线，确定光伏发电系统的支撑龙骨安装和固定位置。如图5.2.3-1所示，在钢管桁架上弦杆焊接钢托架，在钢托架上及钢檩条上焊接U形钢底座，在钢底座上采用螺栓连接安装倒U形8mm厚镀锌钢件，由于该钢件上开有连接用的四个条形孔，故钢件顶面标高、角度可以微调，形成支撑龙骨用的可调支座。如图5.2.3-2、5.2.3-3所示。 5.2.4 支撑龙骨安装 1 主龙骨与支座连接及主、次龙骨连接：支撑光伏组件的主、次龙骨均采用专用铝合金型材，截面形式如图5.2.4-1、5.2.4-2所示，主龙骨一端采用螺栓连接固定在支座上，另一端采用两块连接钢板与相邻段连结成通长（图5.2.3-1、5.2.3-2、5.2.3-3）；次龙骨位于两主龙骨之间，通过铝合金槽形、角形件与主龙骨螺栓连接（图5.2.3-2、5.2.3-3）所示。主、次龙骨形成支撑体系。 2 龙骨伸缩缝的留设：由于屋面面积大、昼夜温差也大，主龙骨伸缩缝每段接头间留有不小于15mm间隙, 且采用的连接钢板上均开有椭圆形螺栓孔，可调节因温度变化引起的伸缩，如图5.2.3-3、5.2.4-1所示。各段次龙骨与主龙骨之间用螺栓连接，这样支撑体系形成单独的铰支结构体系,本身具备吸收和消化变形的能力。 3 平面、曲面部分的龙骨变坡度做法：平面、曲面过渡及支撑龙骨变坡度综合采用四项措施：①支撑主龙骨的可调支座标高、角度可以调整；②每段主龙骨接头留间隙且采用的连接钢板椭圆形螺栓孔使此处可变坡度；③次龙骨每段长度小连续折线渐近弧线；④主、次龙骨上的螺栓支垫帽上下可调整支撑光伏组件。形成的曲面弧度顺畅，满足设计要求。 5.2.5 不锈钢板虹吸雨水屋面安装 光伏发电屋面排水采用虹吸雨水系统，在屋面的最低处局部设有不锈钢屋面，便于开孔安装虹吸雨水口，其它光电玻璃屋面的雨水将汇集到此处排放。不锈钢屋面处支撑龙骨的做法相同，不锈钢板与光伏玻璃接缝构造如图5.2.4-1所示。 本工程不锈钢板虹吸雨水屋面约106㎡，设在双曲线屋面的两个最低处，如图4-1所示屋顶平面。 5.2.6 光伏组件安装 光伏组件是专业生产厂家加工，组件四周的铝合金框架应整洁无腐蚀斑点，与光伏玻璃组装严密，电池上表面颜色应均匀一致，无机械损伤，组件