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超高压防水闸门安全性评价研究 主要内容 概述 防水闸门的探地雷达检测研究 充水条件下防水闸门稳定性流固耦合数值仿真分析 后六轨道石门防水闸门建造条件变化的评价 结论与建议 1、概 述 1.1 后六采区概况 1.2 后六采区轨道石门防水闸门的建造背 景 1.3 后六采区轨道石门水闸门设计资料 1.4 后六采区轨道石门防水闸门施工及注 水试验 1.1 后六采区概况 后六采区位于-740m水平西翼,东至F3-1断层，西至矿井的西部边界F付断层，浅部至颜庄断层和-250m等高线，深部到-740m等高线。地面标高210～240m。采区平均走向长2050m ，平均倾斜宽1080m ，面积2214000m2。开采第19层煤。后六采区东部以F3-1、F3-2断层与-740m水平后四采区相邻，目前该采区已结束生产。后四采区的19层煤为稳定的中厚煤层，单斜构造，局部有宽缓的褶曲，地质构造简单，水文地质条件复杂，主要受底板五、六灰及奥灰水威胁，已开采的工作面全部发生了底板突水，单面突水量228～900 m3 /h。后六采区上部为辛庄煤矿的未采区。 1.2 后六采区轨道石门防水闸门的建造背景 通过资料分析，后六采区与矿井东翼奥灰水力联系差，而且后六采区赋水性强，相对-740m水平水压值为9.4MPa，根据水压大，突水量越大规律，经论证，集团公司要求后六采区必须建水闸门，以实现发生灾害性突水后，通过关闭水闸门，来实现与井底车场隔离，防止整个矿井被淹。根据9.4MPa的水压值和1.05的保险系数，设计在后六采区轨道石门和后六运输石门各施工一道水闸门，水闸门设计承压9.9MPa，经厂家测试，水闸门实际承压10.3MPa，现后六采区轨道石门水闸门已施工完成。 1.3 后六采区轨道石门水闸门设计资料 为防止后六奥灰突水淹没矿井，在后六采区轨道石门和运输石门各设置一道防水闸门。防水闸门由集团公司设计院设计。设计防水闸门位置标高－734m，地面标高220m，计算静水压力为9.4MPa，采区涌水量为1593m3/h 。巷道断面为直墙半圆拱、净高3.4m、净宽4.0m。巷道支护结构为锚喷支护，喷厚120mm。该防水闸门墙体结构形式为倒楔锥形，设计水闸门主硐室长9.5m，水闸门两端分别加固6m，设计承受水压力9.4Mpa。墙体混凝土标号为C30。防水闸门规格为：高×宽=2.32m×2.0m，设计注水试验压力10.3MPa。 水闸门硐室结构 1.4 后六采区轨道石门防水闸门施工及注水试验 １．当迎头施工至离水闸门３９ｍ时进行首次注水试验：当门内水压达到0.12MPa时，门与门框间漏水量为1.2m3/h；当门内水压达到0.2MPa时，门与门框间漏水量为9.1m3/h；当门内最大水压达到0.43MPa时，门与门框间漏水量为10m3/h，主硐室及加固段渗水量约0.1m3/h．因门与门框之间的缝隙漏水量太大 ，注水试验被迫停止． ２．当迎头施工至离水闸门６２ｍ时进行第二次注水试验：注水压力达到1.5MPa时门与门框之间漏水6m3/h，硐室及围岩渗水总量约0.1m3/h（无明显的渗流地点），控水闸阀处漏水8m3/h（放完水后，经核实为控水闸阀关闭不严），总漏水量为14.1m3/h，考虑门与门框漏水量大，水压增大，其漏水量将增大，而且迎头位置已超出规定的巷道长度当注水压力增大时，围岩弱面可能被破坏产生新的通道，可以说，目前巷道在水闸门以里的位置已不再具备注水试验的条件。 为此，由集团公司地测处负责，潘西煤矿和山东科技大学参加,对新汶矿业集团公司潘西煤矿后六采区超高压水闸门安全性进行评价研究。本研究首先采用目前国际上最先进的地质雷达对六采区水闸门的施工质量及围岩条件进行探测评价，然后固液耦合的数值模拟方法对已经进行注水试验的1.5MPa压力和未实现注水试验的10.3MPa压力两种工况进行比较分析，从而分析在水闸门充水条件下围岩和硐室的稳定性状态及渗流情况，最后对后六采区轨道防水闸门的安全环境进行综合评价。 2 防水闸门的探地雷达检测研究 2.1 前言 防水闸门的安全性的首要问题是防水闸门硐室建造质量及围岩完整性状态，山东科技大学于2005年11月14日对该矿-740m水平后六采区轨道和运输石门防水闸门硐室的围岩和墙体进行了探地雷达探测，以查明防水闸墙硐室围岩及其墙体的缺陷情况。 2.2 检测原理和方法 2.2.1　检测设备 美国地球物理探测系统公司(GSSI)2003年生产的SIR-3000型探地雷达 2.2.2　检测原理 利用高频电磁脉冲波的反射来探测目标体，是通过对电磁波在地下介质中传播规律的研究与波场特点的分析，查明介质结构、属性、几何形态及其空间分布特征